[实用新型]零件内部轮廓度检测转换机构

说明书

本实用新型涉及零件内部轮廓度检测技术领域，且公开了零件内部轮廓度检测转换机构，包括检测机构和校零机构，检测机构包括连接板，连接板的上侧壁固定连接有支撑块，支撑块内铰接有连接杆，连接杆的两端均固定连接有工作销，连接板的上侧壁固定连接有横截面为到L型结构的固定座，固定座的上侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的安装座，固定座和安装座之间设有弹簧顶出机构，连接板的上侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的放置座，放置座的上侧壁开设有放置口。本实用新型能够解决零件内部轮廓度检测不便的问题，将零件内部轮廓通过本方案机构转换到外部进行检测，减短检测周期，降低检测成本和能够方便快捷的校准显数百分表。

技术领域

本实用新型涉及零件内部轮廓度检测技术领域，尤其涉及零件内部轮廓度检测转换机构。

背景技术

用于描述曲面尺寸准确度的主要指标为轮廓度误差，它是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，可以带基准或不带基准，自由曲面的加工精度是以其轮廓度来测量的，是一种较难定义的几何要素，它不像一般规则几何要素那样，能用少量的参数给出精确定义，所以自由曲面加工精度的检验也变得较为复杂，主要表现在无法直接利用被测曲面本身作为测量基准，从而使测量结果中包含由于测量坐标系与设计坐标系不重合而造成的系统性误差。

常规检具无法检测零件内部轮廓度，通常采用测量支架固定产品，在三坐标(CMM)下进行测量，测量时间长，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常规检具无法检测零件内部轮廓度，通常采用测量支架固定产品，在三坐标(CMM)下进行测量，测量时间长，成本高的问题，而提出的零件内部轮廓度检测转换机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

零件内部轮廓度检测转换机构，包括检测机构和校零机构，所述检测机构包括连接板，所述连接板的上侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块内铰接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有工作销，所述连接板的上侧壁固定连接有横截面为到L型结构的固定座，所述固定座的上侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的安装座，所述固定座和安装座之间设有弹簧顶出机构，所述连接板的上侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的放置座，所述放置座的上侧壁开设有放置口，所述放置口内插接有显数百分表。

优选的，所述校零机构包括放置板，所述放置板的上侧壁固定连接有横截面为倒L型结构的卡座，所述卡座的上侧壁开设有与显数百分表相互匹配的卡孔。

优选的，所述弹簧顶出机构包括固定连接在固定座上侧壁的弹簧，所述安装座的上侧壁开设有安装孔，所述安装孔内插接有顶出销，所述弹簧的上端与顶出销的下端固定连接。

优选的，所述连接杆和位于左侧所述工作销的下侧壁均开设有与顶出销相互匹配的滑槽。

优选的，所述支撑块的上侧壁开设有支撑槽且支撑槽的内壁通过转轴与连接杆前后两侧的侧壁转动连接。

优选的，所述弹簧的材质为铜合金。

与现有技术相比，本实用新型提供了零件内部轮廓度检测转换机构，具备以下有益效果：

1、该零件内部轮廓度检测转换机构，通过设置的检测机构，能够解决零件内部轮廓度检测不便的问题，将零件内部轮廓通过本方案机构转换到外部进行检测，减短检测周期，降低检测成本。

2、该零件内部轮廓度检测转换机构，通过设置的校零机构，能够方便快捷的校准显数百分表。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够解决零件内部轮廓度检测不便的问题，将零件内部轮廓通过本方案机构转换到外部进行检测，减短检测周期，降低检测成本和能够方便快捷的校准显数百分表。

附图说明

图1为本实用新型提出的零件内部轮廓度检测转换机构的结构示意图；