[实用新型]悬臂梁挂篮施工用端头模板

说明书

本申请涉及一种悬臂梁挂篮施工用端头模板，涉及桥梁施工技术的领域，其包括设置在箱梁周侧的钢模板和多个木模板，钢模板设置在箱梁上方，多个木模板围设在箱梁侧边及下方，钢模板上端面开设有多个用于穿设纵向钢筋的定位槽，还包括两个滑动设置在定位槽内且用于对纵向钢筋进行扣紧的弧形扣，两个弧形扣开口呈相对设置，钢模板上设置有用于锁紧弧形扣于钢模板上的锁紧机构。本申请具有能通过两个弧形扣在定位槽内滑动并对不同标高纵向钢筋进行锁紧、固定的效果。

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种悬臂梁挂篮施工用端头模板。

背景技术

随着大跨径桥梁建设的逐年增加，挂篮悬臂施工方法也越来越多的被用到三跨连续梁桥的施工当中。在采用挂篮施工时，模板体系也复杂多样，挂篮模板主要包括底板模板、腹板模板以及悬臂节段端头堵头模板。在传统施工当中，悬臂节段端头堵头模板主要采用钢板进行封堵，由于悬臂节段底板与顶板需要布置纵向钢筋，一般需要在堵头钢板上提前割洞口，满足纵向钢筋的穿过。

现有的专利公告号为CN207512612U的中国专利，提出了一种悬臂梁挂篮施工用端头模板，包括设置在箱梁周围的模板本体，模板本体由上模和多个下模组成，上模是位于箱梁上方的、与梁体外侧模和上底模点焊相连的钢模板，钢模板背面每隔1米焊接有一组加固件，加固件包括两根通过上下两个蝴蝶卡与梁体预埋钢筋连接在一起的竖向钢管，钢模板上开设有纵向钢筋定位槽和第一波纹管定位孔，下模包括位于钢模板下方并与梁体横截面相匹配的木模板，木模板上开设有第二波纹管定位孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：悬臂梁每个节段的标高均不一样，从而布置的纵向钢筋的标高也随着发生变化，使得在不同悬臂梁端头安装端头模板时需要根据标高重新对钢模板进行穿孔打洞，一方面会造成钢模板的浪费，同时也影响施工效率。

实用新型内容

为了改善悬臂梁不同截断纵向钢筋标高不同导致需频繁在钢模板上切割孔洞的问题，本申请提供一种悬臂梁挂篮施工用端头模板。

本申请提供的一种悬臂梁挂篮施工用端头模板采用如下的技术方案：

一种悬臂梁挂篮施工用端头模板，包括设置在箱梁周侧的钢模板和多个木模板，所述钢模板设置在箱梁上方，多个所述木模板围设在箱梁侧边及下方，所述钢模板上端面开设有多个用于穿设纵向钢筋的定位槽，还包括两个滑动设置在所述定位槽内且用于对纵向钢筋进行扣紧的弧形扣，两个所述弧形扣开口呈相对设置，所述钢模板上设置有用于锁紧所述弧形扣于所述钢模板上的锁紧机构。

通过采用上述技术方案，准备将钢模板安装在箱梁上方时，若纵向钢筋在定位槽内位置不同，可先解除对应的定位槽内的锁紧机构对弧形扣的锁紧，再在钢模板上滑动该定位槽内的两个弧形扣，使得两个弧形扣对穿入该定位槽内的纵向钢筋进行扣紧，随后再通过锁紧机构将弧形扣锁紧在钢模板上，可实现钢模板的便捷固定，同时也适用于悬臂梁端头上不同标高的纵向钢筋的定位。

可选的，所述锁紧机构包括弧形卡座，所述弧形扣与所述弧形卡座同轴设置且所述弧形扣滑动设置在所述弧形卡座上，所述弧形卡座上设置有用于锁紧所述弧形卡座于所述钢模板上的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在悬臂梁端头安装钢模板时，先将弧形卡座移动至合适位置，通过锁紧组件对弧形卡座进行锁紧，再拨动同一定位槽内的两个弧形扣向下滑动，再将纵向钢筋套入两个弧形扣之间，随后向上滑动两个弧形扣，使弧形扣对纵向钢筋进行扣合固定，使得钢模板能与悬臂梁上的纵向钢筋稳定连接，利于施工效率的提高。

可选的，所述弧形扣轴向两相对侧壁均开设有与所述弧形扣同轴的弧形槽，所述弧形槽贯穿所述弧形扣两端，所述弧形卡座上固接有与所述弧形槽滑移适配的弧形翼片。

通过采用上述技术方案，弧形扣通过弧形翼片与弧形槽的滑移适配而滑动连接在弧形卡座上，并可自弧形卡座上拆卸，可根据悬臂梁上不同直径的纵向钢筋选择合适的弧形扣，来实现钢模板与悬臂梁端头的稳定连接。