[实用新型]芯模弯头液压机脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种芯模弯头液压机脱模机构，包括安装座，安装座上转动连接有转轴，转轴上固定有放置块，放置块上固定有圆弧芯模，安装座的侧部安装有带动转轴翻转的驱动件，转轴的侧部设有脱模机构。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够对弧形弯头管件高效、用工少、成本低的进行脱模处理，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是一种芯模弯头液压机脱模机构。

背景技术

弯头液压机在对弧形弯头管件进行加工时、脱模是个老大难的问题，由于弧形弯头管件呈现弧形状，所以需要人工进行脱模处理，这种通过人工进行脱模处理的方式，不仅费时、费力，而且容易造成工人受伤(弯头管件处有锋利的地方)，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够对弯头管件进行方便、省时、省力、生产成本低的芯模弯头液压机脱模机构，满足了企业对于弯头管件快速脱模并且用工少、成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种芯模弯头液压机脱模机构，包括安装座，安装座上转动连接有转轴，转轴上固定有放置块，放置块上固定有圆弧芯模，安装座的侧部安装有带动转轴翻转的驱动件；驱动件包括箱体，箱体上转动连接有齿轮，转轴上固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，箱体处开有横向通孔，横向通孔处滑动连接有与第一齿轮啮合的齿条，安装座的侧端固定有带动齿条移动的第一液压油缸；转轴的侧部设有脱模机构，脱模机构包括支座，支座上转动连接有支撑转盘，支座上设有第二液压油缸，第二液压油缸的底端铰接在支座处，第二液压油缸的活塞杆铰接在支撑转盘处，支撑转盘上安装有脱模块。这里转轴、放置块、圆弧芯模、驱动件的作用是，已经被挤压成弧形弯头的管件已经位于圆弧芯模处了，从而能够把弧形弯头管件翻个面把弧形弯头管件放置在支撑转盘处用于弧形弯头管件的脱模处理；这里脱模机构的作用是，能够把位于圆弧芯模上的弧形弯头管件从拨下来。

进一步完善，支撑转盘上开有位置调整槽，脱模块滑动配合在位置调整槽，支撑转盘安装有用于紧固脱模块的紧固件。这里为止调整槽、紧固件的作用是，可以方便调整脱模块的位置，从而能够使得脱模块能够与位于圆弧芯模上的弧形弯头管件的头端位置配合，从而便于利用脱模块把弧形弯头管件从圆弧芯模处刮出。

进一步完善，位置调整槽处卡接有调整块，调整块的顶面设置有齿纹，脱模块与调整块配合并通过内六角螺栓紧固一起。这里调整块、齿纹的作用是，能够方便调整脱模块的位置，从而能够使得脱模块能够与位于圆弧芯模上的弧形弯头管件的头端位置配合，齿纹可以增加摩擦力，进而调整块能够更加稳固的稳定脱模块的位置，避免位置发生松动。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用转轴、放置块、圆弧芯模、驱动件能够把已经被挤压成弧形弯头的管件已经位于圆弧芯模处了，从而能够把弧形弯头管件翻个面把弧形弯头管件放置在支撑转盘处用于弧形弯头管件的脱模处理，利用脱模机构能够把位于圆弧芯模上的弧形弯头管件从拨下来，这种方式，用工少、成本低、效率高，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中脱模块区域立体图；

图3为图2的A-A剖面图。

附图标记说明：安装座1，转轴2，放置块3，圆弧芯模5，驱动机构6，箱体6-1，第一齿轮6-2，第二齿轮6-3，齿条6-4，第一液压油缸6-5，脱模机构7，支座7-1，支撑转盘7-2，位置调整槽7-2a，第二液压油缸7-3，脱模块7-4，调整块7-5，齿纹7-5a。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：