[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

本申请涉及一种螺旋输送机，包括输送机主体以及设置在主体进料口处的进料仓，进料仓内设置有破拱装置，破拱装置包括设置在进料仓上的驱动电机、设置在进料仓内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的第一搅拌叶片；搅拌轴的端部与驱动电机输出端连接，第一搅拌叶片位于主体的进料口处。驱动电机带动搅拌轴转动，使得第一搅拌叶片能够对进料仓内的粉料进行搅动，从而达到破拱的作用，使得粉料能够正常进入至主体的进料口内部。

技术领域

本申请涉及物料输送装置的领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

目前，再生混凝土的加工制备过程中，需要对混凝土中水泥或者粉煤灰等粉料进行定量添加，因此，为了保证粉料添加量的精确度，通常会使用到螺旋输送机。

螺旋输送机在使用过程中，当粉料在螺旋输送机的进料口处堆积过多时，粉料颗粒之间相互挤压，使得粉料起拱，此时粉料不会继续进入至螺旋输送机内，从而影响螺旋输送机的正常送料过程。

实用新型内容

为了保证粉料的正常送料，本申请提供一种螺旋输送机。

本申请提供的一种螺旋输送机采用如下的技术方案：

一种螺旋输送机，包括输送机主体以及设置在主体进料口处的进料仓，所述进料仓内设置有破拱装置，所述破拱装置包括设置在进料仓上的驱动电机、设置在进料仓内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的第一搅拌叶片；所述搅拌轴的端部与驱动电机输出端连接，所述第一搅拌叶片位于主体的进料口处。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动搅拌轴转动，使得第一搅拌叶片能够对进料仓内的粉料进行搅动，从而达到破拱的作用，使得粉料能够正常进入至主体的进料口内部，并且能够一定程度上防止粉料堵塞。

优选的，所述进料仓呈锥筒状竖直设置，所述进料仓出料口位于进料仓的小端，并且与主体的进料口连通，所述进料仓的进料口位于进料仓的侧壁上端；所述驱动电机设置在进料仓的顶部，所述搅拌轴的中心轴线与进料仓的中心轴线重合。

通过采用上述技术方案，进料仓的出料口较小，以便于第一搅拌叶片能够对粉料进行充分搅拌。

优选的，所述第一搅拌叶片呈倾斜状设置，并且所述第一搅拌叶片向下倾斜的侧壁的朝向与搅拌轴的转动方向相同。

通过采用上述技术方案，当第一搅拌叶片转动时，第一搅拌叶片能够对粉料起到导向作用，并且能够推动粉料向下移动，有效提升进料的流畅度。

优选的，所述第一搅拌叶片靠近进料仓侧壁的一侧还设置有多个齿牙，多个所述齿牙沿第一搅拌叶片长度方向均匀分布，相邻两个齿牙之间留有间隙，并且所述齿牙远离第一搅拌叶片的一侧与进料仓内壁滑动抵接。

通过采用上述技术方案，粉料能够从齿牙之间的缝隙中通过，以便于使粉料处于流动状态，从而保证粉料较好的流动性。

优选的，所述搅拌轴上还设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设置在第一搅拌叶片上方。

通过采用上述技术方案，第二搅拌叶片能够对进料仓内部的粉料进行搅拌，起到破拱的作用，保证粉料的正常进料过程。

优选的，所述第二搅拌叶片环绕搅拌轴呈螺旋下降设置，所述第二搅拌叶片通过连接杆与搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，第二搅拌叶片转动时能够对粉料起到导向的作用，使粉料更容易进入至主体的进料口处。

优选的，所述第二搅拌叶片远离搅拌轴的一侧设置有刮料板，所述刮料板沿第二搅拌叶片长度方向设置，并且所述刮料板远离第二搅拌叶片的一侧与进料仓内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，刮料板跟随第二搅拌叶片运转时，能够刮除进料仓内壁上粘附的粉料，使得粉料能够进入至螺旋输送机主体中，以便于螺旋输送机的正常进料。