[实用新型]一模多穴的干压机结构

说明书

本实用新型公开了一模多穴的干压机结构，包括成型中模板、成型上模和成型下模，还设有推料装置，推料装置沿成型中模板的上表面水平运动；推料组件，推料组件安装于推料装置的前端，推料组件的底部设有若干组可推动粉料平移的柔性纤维组件。此一模多穴的干压机结构通过推料装置将粉料推行至成型中模板中部的粉料容纳区，再通过推料组件底部设置的多个柔性纤维组件往复运动，可将粉料在各成型模孔上部抹平，使得各成型模孔内的粉料填充饱满，从而可确保多个成型模孔内的成型产品的一致性，可有效提高产品质量，此实用新型用于粉末冶金干压成型领域。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金干压成型领域，更具体而言，涉及一种一模多穴的干压机结构。

背景技术

在粉末冶金干压成型领域，为了提高单机产能，会使用回旋式压机生产。回旋式压机中，在离心力的作用下，模具易偏离运动轨迹，从而导致模具易损耗，成型产品的外观会产生不良。

通过直立式压机进行干压成型，可以减少产品的外观不良率。但现有直立式压机生产一模多穴时，每个模孔的填料随着原料颗粒流动性的差异，会产生重量偏差，然后由重量偏差，会导致成型产品的尺寸偏差，从而降低了产品的品质保障。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一模多穴的干压机结构，可通过二次分料确保产品的一致性，提高产品质量。

根据本实用新型的第一方面，提供了一模多穴的干压机结构，包括：

成型中模板，所述成型中模板上设有成型区，所述成型区的上部下凹形成粉料容纳区，所述成型区的中部设有若干成型模孔；

成型上模，设置于所述成型中模板的上方，设有若干竖直向下设置的上模杆；

成型下模，设置于所述成型中模板的下方，设有若干竖直向上设置的下模杆；

推料装置，所述推料装置沿所述成型中模板的上表面水平运动；

推料组件，所述推料组件安装于所述推料装置的前端，所述推料组件的底部设有若干组可推动所述粉料平移的柔性纤维组件。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

此一模多穴的干压机结构通过推料装置将粉料推行至成型中模板中部的粉料容纳区，再通过推料组件底部设置的多个柔性纤维组件往复运动，可将粉料在各成型模孔上部抹平，使得各成型模孔内的粉料填充饱满，从而可确保多个成型模孔内的成型产品的一致性，可有效提高产品质量。

本实用新型的一个特定的实施例中，各所述成型模孔在所述成型区内成直线排列，各所述成型模孔彼此等距离间隔设置。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述粉料容纳区由周边向中部下凹。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述推料组件包括横向安装板和L型的推料主板，所述横向安装板固定安装于所述推料装置上，所述推料主板与所述横向安装板铰接相连。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述推料主板上设有若干等距离间隔设置的第一粉料通孔，各所述柔性纤维组件固定安装于两相邻的所述第一粉料通孔间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述柔性纤维组件为毛毡。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述推料装置连接有一块横向伸出至所述推料主板底部的推料辅板，所述推料辅板上设有若干间隔设置的第二粉料通孔。

本实用新型的一个特定的实施例中，各所述第二粉料通孔与各所述第一粉料通孔重叠对齐。

本实用新型的一个特定的实施例中，各所述第二粉料通孔、第一粉料通孔与各所述成型模孔的间距对齐。