[实用新型]一种排污管高精度冲孔剪切装置

说明书

本申请涉及冲孔机设备的技术领域，涉及一种排污管高精度冲孔剪切装置，包括机台，以及安装于机台上的打孔组件，还包括对排污管进行定位的定位组件，以及阻碍排污管转动的限位组件，所述定位组件、所述限位组件均安装于所述机台上，所述限位组件包括用来抵触排污管内侧壁的抵接件，以及驱使所述抵接件抵紧排污管的驱动件；当需要对排污管进行打孔时，先通过定位组件对排污管进行定位，然后运行驱动件，驱使抵接件抵紧排污管的内侧壁上，使得在打孔组件对排污管进行打孔时，减少排污管的转动，确保排污管的打孔的精确度，提高了排污管的良品率。

技术领域

本申请涉及冲孔机设备的领域，尤其是涉及一种排污管高精度冲孔剪切装置。

背景技术

目前排污管是用来汇聚和排放污水、废水和雨水的管道，具有很强的抗腐蚀、抗老化、耐磨性、使用寿命长的优点；在排污管的生产过程中，有部分客户会要求在塑料管上进行开孔操作，以方便安装相应的部件。

现有授权公告号为CN207014473U的中国实用新型专利，公开了一种塑料管侧冲孔机，其技术方案要点是包括基座和放置塑料管的工作台，基座上设置有驱动机构以及冲压模具，工作台的一端设置有测量尺，基座上位于工作台在测量尺一端的延长方向上设置有滑块，滑块的上表面设置有滑槽，滑槽内设置有限位板，首先将塑料管的一端对齐在测量尺上，确定在塑料管上的待打孔位置，然后将冲压模具对准在塑料管的待打孔位置上进行打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为：该装置在冲孔的过程中，塑料管容易发生转动，导致出现打孔偏差的情况，降低了塑料管的良品率。

实用新型内容

为了减少排污管在打孔过程中的转动，导致出现的打孔偏差的情况，本申请提供一种排污管高精度冲孔剪切装置。

本申请提供的一种排污管高精度冲孔剪切装置采用如下的技术方案：

一种排污管高精度冲孔剪切装置，包括机台，以及安装于机台上的打孔组件，还包括对排污管进行定位的定位组件，以及阻碍排污管转动的限位组件，定位组件、限位组件均安装于机台上，限位组件包括用来抵触排污管内侧壁的抵接件，以及驱使抵接件抵紧排污管的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对排污管进行打孔时，先通过定位组件对排污管进行定位，然后运行驱动件，驱使抵接件抵紧排污管的内侧壁上，使得在打孔组件对排污管进行打孔时，减少排污管的转动，确保排污管的打孔的精确度，提高了排污管的良品率。

优选的，抵接件包括用于穿设于排污管内的连接杆，以及用于抵触排污管内侧壁的抵接块，连接杆包括前端，以及与前端一端固定连接的后端，前端的截面面积朝远离后端的方向逐渐减少，抵接块通过定位件滑动连接于前端的周侧壁上，驱动件驱使抵接块抵触于排污管的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，定位件使得抵接块一直抵触在前端的周侧壁上，在对排污管打孔前，先将连接杆插入排污管内，然后通过驱动件，驱使抵接块滑动连接于前端，最后使得抵接块一侧抵紧排污管的内侧壁上，实现阻碍排污管转动的目的。

优选的，定位件包括沿前端倾斜方向延伸设置的定位杆，以及一端固定连接于抵接块远离后端的一端上的弹簧，弹簧另一端固定连接于前端远离后端的一端上，定位杆固定连接于前端且定位杆穿设于抵接块，当弹簧处于正常伸缩状态，抵接块背向前端的一侧与排污管内侧壁具有间隙。

通过采用上述技术方案，抵接块滑动连接于定位杆上，对抵接块起到限位的作用，弹簧对抵接块起到限位的作用，弹簧在正常伸缩状态时，抵接块不与排污管接触，方便工作人员将连接杆插入排污管内。

优选的，抵接块背向前端的一端设有摩擦片。

通过采用上述技术方案，摩擦片增大抵接块与排污管的接触面积，进一步提高阻碍排污管转动的效果。

优选的，抵接块沿前端周向设有多个。