[实用新型]一种柔性管材接料装置

说明书

本实用新型提供了一种柔性管材接料装置，采用的方案是：包括落料箱体和柔性承重件，柔性承重件为管材承重带或承重布，柔性承重件的两端分别连接在落料箱体的两侧壁上，并可沿落料箱体滑动，柔性承重件的一端还连接有调节结构，用于调节管材承重带位于落料箱体中部分的长度。适应不同长度的管材的同时，既能避免损伤管材又能存储更多管材。

技术领域

本实用新型涉及管材接料装置领域，尤其涉及一种柔性管材接料装置。

背景技术

现如今，使用激光切管机加工管材速度更快效率更高精度也更高，切管机主要切割的管材种类有方管、矩形管、圆管等，由于激光切管机的技术越来越成熟，所以可以进行加工的管材直径和长度越来越大越来越长，成品的管材的尺寸也越来越大，所以当加工好的管材加工完成后，从激光切割机上自动掉落到收集管材的料车上时会遇到以下两种情况。

第一种：由于管材尺寸较大，重量较重，减小激光切管机管材落料点和料车底部之间的高度差，这样可以减小管材对于料车掉落时的冲击力量，减小管材对于料车的损伤以及对管材外观的损伤，但是由于减小了料车和激光切割机的高度，所以可以存储的管材数量会大大减小，有时没放几个管材料车就已经满了，需要不断的进行清空，不能起到很好的储料功能。第二种：针对上述方式的储料功能不好的情况，增加了料车底部和切管机管材落料点的高度差，虽然储料功能有一定的增强，但是由于高度差的增大，会对管材外观以及料车造成严重的损害。

因此，针对上述现有技术的现状，研发一种既能避免损伤管材又能存储更多管材的柔性管材接料装置是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种柔性管材接料装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种柔性管材接料装置，包括落料箱体和管材承重带，所述管材承重带沿落料箱体的纵向布置有多条，所述管材承重带的一端连接在落料箱体的一侧，所述管材承重带的另一端连接在落料箱体的另一侧，所述管材承重带上连接有调节结构，所述管材承重带的端部穿过调节结构，所述调节结构用于调节管材承重带位于落料箱体中部分的长度，所述落料箱体上可滑动地安装有滑块，所述调节结构与滑块连接。通过滑块在落料箱体上滑动带动管材承重带移动，能够调节管材承重带件的距离适应管材的长度，使得每次成品管材落料都能正确的落在合适的管材承重带上；通过调节结构调节管材承重带使其在落料箱体中的长度缩短，目的是保证初始管材在掉落时的保证最小落差，以此来减轻管材对料车的冲击，然后可通过调整调节结构放松管材承重带在落料箱体中的长度，以承载更多数量的管材。适应不同长度的管材的同时，既能避免损伤管材又能存储更多管材。

进一步的，所述落料箱体中设置有管材支撑结构。对落在管材承重带上的管材进行辅助支撑。

进一步的，所述管材支撑结构包括多根间隔设置的管材落料筋。

进一步的，所述管材落料筋上设置有下料辅助滚轮。当料车中装满管材可以先对管材进行打包，并通过下料辅助滚轮推出料车，便于管材的推出。

进一步的，所述调节结构为调节压板，所述管材承重带穿过调节压板，并通过锁紧件调整调节压板的压紧程度。

进一步的，所述落料箱体的侧壁上部设置有直线导轨，所述滑块安装在直线导轨上。

进一步的，所述落料箱体的底部设置有万向轮。形成落料小车，便于移动。

另外，本实用新型在同一构思的基础上还提供了另一种柔性管材接料装置，包括落料箱体和管材承重布，所述管材承重布的一端通过调节结构连接在落料箱体的一侧，所述管材承重布的另一端连接在落料箱体的另一侧，所述管材承重布可沿落料箱体的纵向滑动。通过将管材承重带更换为承重布，承重布宽于管材承重带，适于接收非常短的管材。

进一步的，所述管材承重布的一端设置有两个调节部，所述调节部与调节结构连接。由于承重布较宽，设置为两个较细的调节部，便于与调节结构的连接并利于调节。