[实用新型]一种液压立柱拆装设备

说明书

本实用新型公开了一种液压立柱拆装设备，包括底座、夹持气缸、立座、升降电机、框体以及旋拧电机，所述底座顶部的一侧开设有通槽，所述夹持气缸的输出端安装有推板，所述底座顶端的另一侧竖直固定有立座，且立座顶部的中心位置处开设有滑槽，所述立座一侧的底座顶端固定有升降电机，且升降电机的输出端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，所述连接板的一侧穿过滑槽并焊接有框体，所述旋拧电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端竖直延伸至框体的下方并固定有支座。本实用新型不仅提高了对液压立柱的装夹效率，而且实现了自动旋拧及线性升降的功能，从而综合提高了该拆装设备的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种液压立柱拆装设备。

背景技术

液压立柱（是液压支架中的专有名称），即液压油缸。所谓“立柱”，主要包括缸体、活柱（活塞杆）、导向套这三部分。在对液压立柱进行拆装时，常规流程依次为拆缸体、拆导向套（旋拧拆装）、拆活柱（垂直外拉或压入）。

但现有的用于液压立柱的拆装设备中，缺乏快捷稳定的夹持机构，而在拆装过程中，多数设备仅具备轴向拉伸或挤压功能，而在拆导向套时，一般需要人工手动旋拧、取出或放入，实用性能较差。因此，本领域技术人员提供了一种液压立柱拆装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压立柱拆装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压立柱拆装设备，包括底座、夹持气缸、立座、升降电机、框体以及旋拧电机，所述底座顶部的一侧开设有通槽，且通槽一侧的底座底端固定有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端安装有推板，且推板的顶部竖直穿过通槽并延伸至底座的上方，所述底座顶端的另一侧竖直固定有立座，且立座顶部的中心位置处开设有滑槽，所述立座一侧的底座顶端固定有升降电机，且升降电机的输出端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，且丝杆副的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧穿过滑槽并焊接有框体，且框体的内部固定有旋拧电机，所述旋拧电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端竖直延伸至框体的下方并固定有支座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板底部的前后两侧壁皆呈内凹状，且推板的底部与通槽滑动连接并构成限位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推板顶端的一侧固定有动夹板，且动夹板一侧的立座外壁上安装有定夹板，所述动夹板、定夹板皆呈圆弧型结构并对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板呈等腰梯型结构，且连接板的中部与滑槽滑动连接并构成限位结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支座呈圆柱管状，且支座底部的边缘位置处等角度开设有若干个沟槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述沟槽的内部皆转动连接有夹爪，且夹爪的底端皆延伸至支座的下方，所述夹爪底部的内侧壁上皆镶嵌有橡胶触头，且橡胶触头通过螺栓与夹爪固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待拆装的液压立柱竖直放置在圆弧型的动夹板、定夹板之间，然后启动夹持气缸，使其推动推板在通槽中限位滑动，使得动夹板向定夹板处稳定平移，直至将该液压立柱稳固夹持，从而提高了对液压立柱的装夹效率；

2、通过调节夹爪的相对角度并紧固，使得橡胶触头夹紧缸口处的导向套，然后启动旋拧电机，使其通过转轴带动支座匀速旋转，使得导向套自动拧入或拧出，与此同时，通过升降电机驱动滚珠丝杆匀速旋转，则在连接板与滑槽之间的滑动限位作用下，丝杆副将在滚珠丝杆上线性升降，则框体整体也将同步升降，用于自动上拉或下压，从而综合提高了该拆装设备的实用性能。

附图说明

图1为一种液压立柱拆装设备的主视结构示意图；