[实用新型]芯体和阀套自动装配装置

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种芯体和阀套自动装配装置，机架(1)和转盘（16），在转盘（16）上设置载料板(7)，在载料板(7)上设置有与阀套配合的套筒；在阀套的一侧设置有芯体传输装置和芯体连接装置，芯体传输装置连接有芯体支撑台(11)，芯体支撑台(11)连接有驱动其向载料板(7)方向移动的推送气缸(9)，芯体支撑台(11)与芯体连接装置相配合，本实用新型实现阀套和芯体的自动装配，可以提高装配速度。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及用于生产自来水龙头生产的一种芯体和阀套自动装配装置。

背景技术

在申请日为2017年03月20日，申请号为2017101762608的中国实用新型专利公开了一种水龙头阀芯装配机，包括：机架的顶部设有一小转盘和一大转盘，所述大转盘和小转盘的外沿边缘分别均布有多个第一放置台和第二放置台，所述机架上还设有底座上料机构、第一垫圈上料机构、底座翻转机构、第二垫圈上料机构、垫圈压紧机构、底座输送机构、第一陶瓷片上料机构、注油机构、第二陶瓷片上料机构、塑料片上料机构、抹油机构、阀芯杆上料机构、外壳上料机构和出料机构。上述实用新型可替代人工实现水龙头阀芯的装配，从而可减少操作人员的参与，减轻操作人员的劳动强度，提高了装配速度，并可提高工作效率及产能。

如图7所示，阀套底部设置内螺纹孔，芯体的顶部设置外螺纹，如果要把芯体拧入阀套，采用上述专利中的水龙头阀芯装配机并不能实现阀套和芯体的自动安装，需要采用传统人工方法进行拧紧，装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中水龙头阀芯配件需要工人进行手工装配的技术问题，提供一种自动安装阀套和芯体的芯体和阀套自动装配装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种芯体和阀套自动装配装置包括机架和转盘，在转盘上设置载料板在载料板上设置有与阀套配合的套筒；在阀套的一侧设置有芯体传输装置和芯体连接装置，芯体传输装置连接有芯体支撑台，芯体支撑台连接有驱动其向载料板方向移动的推送气缸，所述芯体支撑台与芯体连接装置相配合。芯体传输装置将芯体传输到芯体支撑台上，然后再通过推送气缸移动芯体支撑台，再与芯体连接装置配合，驱使芯体和阀套连接。

作为本实用新型的进一步改进措施，芯体传输装置包括支撑架、震动盘、以及设置在支撑架上并与震动盘配合的芯体传输管道，芯体传输管道设置在芯体支撑台上方。在芯体传输管道的两端分别设置有上限位气缸和下限位气缸，所述上限位气缸和下限位气缸的活塞杆分别伸入芯体传输管道中；所述芯体传输管道沿竖直方向设置。通过上限位气缸和下限位气缸配合，以控制每次只能从芯体传输管道中掉落一个芯体。

作为本实用新型的进一步改进措施，所述芯体连接装置包括支架，所述支架上设置有滑板、以及驱动滑板横向移动的径向电机，滑板上方设置有主动齿轮，所述滑板下方设置有驱动主动齿轮转动的驱动电机；套筒的下端穿过载料板连接有传动齿轮，在套筒上方设置有与阀套配合的下压气缸；在所述芯体支撑台的下方设置有与芯体配合的顶起气缸。主动齿轮和传动齿轮啮合后，通过顶起气缸驱使芯体上升，然后下压气缸带动压杆压在阀套上端，限制阀套轴向运动，驱动电机带动主动齿轮转动，驱使芯体与阀套相连接，实现自动安装。

作为本实用新型的进一步改进措施，其特征在于：所述滑板上方设置有安装架，所述下压气缸的缸体设置在安装架上，所述安装架包括设置在滑板上的两根立柱、以及通过螺栓固定在立柱顶端的支撑板，下压气缸的缸体设置在支撑板上。通过径向气缸通过滑板带动主动齿轮和下压气缸同步运动。

作为本实用新型的进一步改进措施，所述主动齿轮的直径大于传动齿轮的直径，加快传动齿轮的转动速度。

作为本实用新型的进一步改进措施，所述主动齿轮设置在滑板的端部，所述主动齿轮的一侧伸出滑板的端部，方便传动齿轮和主动齿轮啮合。