[实用新型]连续油管动密封装置

说明书

连续油管动密封装置，长胶筒套设在连续油管外壁，长胶筒外壁与外筒内壁之间有环形空间；所述环形空间上端可接通液体，其下端为密闭，其中流入的液体由于下端封闭而为静止状态；三角密封失效时，长胶筒内壁接触高速流动的液体，与环形空间内的静止液体形成压力差，进而推动长胶筒径向内收、抱住连续油管外壁。本实用新型制造长胶筒内、外壁的压力差，长胶筒能够在初级的胶筒密封失效的情况下内收、抱紧连续油管，形成第二道密封，有效保证了其正常工作。

技术领域

本实用新型涉及油气田开发井下工具，具体地说是一种连续油管动密封装置。

背景技术

目前，连续油管作业技术越来越多的应用在油气井生产过程中，连续油管完井有效避免了螺纹连接处腐蚀造成的漏失问题，同时安装方便、自动化程度高，可实施分层开采，很大程度上缩短作业时间，降低作业成本。特别是在径向多分支水力喷射钻孔完井技术方面，连续油管是实现连续钻进必不可少的设备。水力喷射钻孔工艺是径向多分支钻孔新的发展方向，但现有径向多分支水力喷射钻孔工艺有一项关键技术仍然没有获得突破，那就是连续油管动密封技术。在连续油管下井的过程中，连续油管动密封技术需要满足连续油管的后期插入以及密封问题，并且保证在插入前以及插入过程中不会发生密封翻转、脱落、刮伤等造成密封失效的问题。

在现有技术中，通过若干组端面三角形胶筒尖部与连续油管形成密封，以降低二者的接触面积，减小了摩擦对胶筒的损坏，在连续油管下入及后续使用过程中，保证密封效果。但是三角形密封依旧存在失效的问题，会影响正常的作业。

发明内容

本实用新型为解决上述现有的问题，旨在提供一种连续油管动密封装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括上、下贯通的外筒，外筒内设有若干组用于密封连续油管的三角密封，还包括可径向收缩的长胶筒，长胶筒套设在连续油管外壁，长胶筒外壁与外筒内壁之间有环形空间；所述环形空间的上端可接通液体，其下端为密闭，其中流入的液体由于下端封闭而为静止状态；上端的三角密封有效时，环形空间内液体与中空的长胶筒之间形成压力差，液压推动长胶筒径向内收、抱住连续油管外壁；

而当三角密封失效时，长胶筒内壁接触高速流动的液体，亦与环形空间内的静止液体形成压力差，进而推动长胶筒径向内收、抱住连续油管外壁，最终完成再次密封。

其中，所述长胶筒的下端通过下台阶设于连接套内，所述连接套的外壁与外筒的内壁密封。

其中，所述长胶筒的上端通过上台阶设于中心筒内，中心筒外壁与外筒内壁之间存在间隙（环形空间的一部分），所述中心筒内设有若干用于密封连续油管的环形的三角密封。

其中，所述中心筒的上端和上接头连接；所述上接头侧壁设有贯通的孔，所述孔接通环形空间。

其中，所述三角密封之间通过支撑筒连接。

其中，所述三角密封的两端设有护环。

和现有技术相比，本实用新型利用流体在不同流速状态下的压力不同，设置下端封闭的环形空间以制造长胶筒内、外壁的压力差，进而使得长胶筒能够在初级的三角密封失效的情况下内收、抱紧连续油管，形成第二道密封，有效保证了其正常工作；长胶筒的上下两端设有台阶结构，能够分别与中心筒、连接套固定安装；中心筒内的若干三角密封用于对连续油管的初级密封；支撑筒用于隔离、固定胶筒；压环用于保护三角密封，并防止三角密封在连续油管下入过程中脱落。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

参见附图，上接头1，外筒2，中心筒3，压环4，护环5，三角密封6，支撑筒7，长胶筒8，连接套9，下接头10，紧定螺钉11，上O形圈12，下O形圈13。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。