[实用新型]一种用于防水芯线的成卷装置

说明书

本实用新型涉及防水芯线成卷缠绕技术领域，具体是一种用于防水芯线的成卷装置，用于解决现有技术中防水芯线成卷装置在对芯线进行成卷时，卷筒不能沿其长度方向移动，从而使得芯线在卷筒上成卷后沿卷筒长度方向分布不均匀的问题。本实用新型包括成卷箱体、成卷电机、第一转轴、第二转轴和卷筒，所述成卷箱体的底面安装有底座，所述底座上开有滑动槽，所述成卷箱体的底面一体成型有沿卷筒长度方向设置的滑动凸起，所述滑动凸起位于滑动槽内，所述底座的顶面还安装有与成卷箱体连接的滑动机构。本实用新型通过滑动机构带动成卷箱体沿卷筒的长度方向移动，卷筒在旋转的同时可以延其长度方向移动，从而可以使芯线在卷筒上成卷后的分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及防水芯线成卷缠绕技术领域，更具体的是涉及一种用于防水芯线的成卷装置。

背景技术

防水芯线用钢皮作外套内填铁合金粉做芯料，断面为圆形或矩形的线体，也称包芯线，它用作炼钢炉外精炼的喂线法添加精炼剂与合金剂，可直接加在钢液深部，对钢液进行脱氧、脱硫、脱气和非金属夹杂物变性处理，消除铝脱氧钢在连续铸钢炼铁时堵塞水口的问题，防水芯线的生产一般会经过过胶、冷却、干燥、成卷等工艺，其中成卷需要用到相应的成卷装置。

现有技术中的防水芯线成卷装置包括箱体，箱体上安装有电机，电机的电机轴上安装有卷筒，防水芯线成卷时，先将防水芯线缠绕一段在卷筒上，然后为电机通电，电机通电后带动卷筒旋转，卷筒旋转即可将防水芯线缠绕在卷筒上，当卷筒上缠绕的芯线到达一定量后，停止卷筒旋转，并将卷筒从电机的电机轴上取下来，即可完成防水芯线的成卷操作。

但是，现有技术中防水芯线成卷装置在对芯线进行成卷时，卷筒不能沿其长度方向移动，从而使得芯线在卷筒上成卷后沿卷筒长度方向分布不均匀的问题。因此，我们迫切的需要一种可以使芯线在卷筒上分布更加均匀的成卷装置。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于防水芯线的成卷装置，用于解决现有技术中防水芯线成卷装置在对芯线进行成卷时，卷筒不能沿其长度方向移动，从而使得芯线在卷筒上成卷后沿卷筒长度方向分布不均匀的问题。本实用新型通过滑动机构带动成卷箱体沿卷筒的长度方向移动，卷筒在旋转的同时可以延其长度方向移动，从而可以使芯线在卷筒上成卷后的分布更加均匀。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于防水芯线的成卷装置，包括成卷箱体，所述成卷箱体的侧面安装有成卷电机，所述成卷电机的电机轴上安装有第一转轴，所述成卷箱体的另一侧面上通过成卷轴承安装有与第一转轴同轴的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴间可拆卸的安装有卷筒，所述成卷箱体的底面安装有底座，所述底座上开有滑动槽，所述成卷箱体的底面一体成型有沿卷筒长度方向设置的滑动凸起，所述滑动凸起位于滑动槽内，所述底座的顶面还安装有与成卷箱体连接的滑动机构。

滑动机构的优选结构为：所述底座呈U型，所述滑动机构包括安装在底座侧面的支撑板，所述支撑板的顶面开有旋转槽，所述旋转槽内设有旋转盘，所述旋转盘的顶面安装有连接块，所述连接块的轴线与旋转盘的轴线不在同一直线上，所述连接块上连接有连接杆，所述连接杆的端面通过铰接组件铰接有送力杆，所述送力杆与成卷箱体的侧面连接，所述底座的顶面安装有滑动电机，所述滑动电机的电机轴上安装有穿过支撑板且与旋转盘的底面连接的第三转轴。

所述铰接组件包括与连接杆的端面一体成型的球头，所述送力杆的端部开有球窝，所述球头位于球窝内且可在球窝内转动。

所述底座上还通过滑动轴承安装有穿过成卷箱体的滑杆，所述滑杆沿卷筒的长度方向设置，且成卷箱体可沿滑杆的长度方向滑动。

卷筒的优选结构为：所述卷筒包括相互成型为一体的筒体、第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头分别位于筒体的两侧，所述第一连接头上开有第一连接腔，所述第一转轴位于第一连接腔内，且第一转轴与第一连接头通过第一螺栓连接，所述第二连接头上开有第二连接腔，所述第二转轴位于第二连接腔内，且第二转轴与第二连接头通过第二螺栓连接。