[实用新型]牡丹鲜花原液脱色设备

说明书

本实用新型提供牡丹鲜花原液脱色设备，包括箱体，盖板，脱色仓，螺旋槽，固定套，放置框，水管，过滤网，控制仓，仓门，开关，水泵，出水管和流量阀，其中：箱体内部设有脱色仓与控制仓，该脱色仓顶端通过合页安装有盖板，且脱色仓的内侧面中设有螺旋槽；所述放置框放置在固定套内部，该固定套安装在脱色仓的内部；所述箱体底端内部设置有水管，该水管一端与脱色仓的底部相连接，且连接处设有过滤网，水管的另一端与水泵进水口相连。本实用新型螺旋槽，水泵，流量阀和放置框的设置，能够使脱色仓内的漂白剂流动起来，同时减缓水流对鲜花的冲击，且不会对花瓣造成伤害，同时避免碎掉的鲜花与漂白剂混合，使漂白剂可以多次使用，节约成本。

技术领域

本实用新型属于脱色设备技术领域，尤其涉及牡丹鲜花原液脱色设备。

背景技术

鲜花脱色常用的漂白剂有次氯酸钠、亚氯酸钠、双氧水、酸、碱等化学药剂；漂白方法有次氯酸盐漂白：水洗(浸泡)→漂白→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→晾晒等过程；亚氯酸钠漂白：水洗(浸泡)→漂白→水洗→中和→脱氧→水洗→晾晒；过氧化氢漂白：水洗(浸泡)→漂白→水洗→中和除硅垢→水洗→晾晒。

目前漂白工序最为关键，但是现有的鲜花漂白脱色设备依然存在着漂白时间长，对鲜花花瓣会造成影响，同时碎掉的花瓣与漂白剂混合，影响漂白剂的使用次数，增加了使用成本的问题。

因此，发明牡丹鲜花原液脱色设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供牡丹鲜花原液脱色设备，以解决现有的鲜花漂白脱色设备依然存在着漂白时间长，对鲜花花瓣会造成影响，同时碎掉的花瓣与漂白剂混合，影响漂白剂的使用次数，增加了使用成本的问题。牡丹鲜花原液脱色设备，包括箱体，盖板，脱色仓，螺旋槽，固定套，放置框，水管，过滤网，控制仓，仓门，开关，水泵，出水管和流量阀，其中：箱体内部设有脱色仓与控制仓，该脱色仓顶端通过合页安装有盖板，且脱色仓的内侧面中设有螺旋槽；所述放置框放置在固定套内部，该固定套安装在脱色仓的内部；所述箱体底端内部设置有水管，该水管一端与脱色仓的底部相连接，且连接处设有过滤网，水管的另一端与水泵进水口相连；所述水泵安装在控制仓底部，该水泵的出水管与脱色仓相连，且出水管中间安装有流量阀；所述控制仓的外侧通过合页安装有仓门，在仓门的上方设有开关。

放置框包括框盖，框体，隔板，凸块，上部滤网和下部滤网，其中：框盖通过可拆卸方式安装在框体的顶端，该框体内部设有若干直径为5至10毫米的通孔；所述隔板放置在框体内部凸块的上方，该凸块至少为四个，呈环形设在框体内侧中部；所述上部滤网设置在隔板上方以及隔板上方框体的内侧；所述下部滤网设置在隔板下方框体的内侧及底部。

螺旋槽的旋向为从下到上，该螺旋槽的宽度为1至2厘米，最深处为1至1.5厘米，能够使水泵出来的水流旋转起来，便于脱色仓内部的漂白剂能够流动起来，提高脱色速度。

水泵与流量阀配合使用，其中：水泵采用旋涡泵，压力较小，不会对脱色仓内部造成很大的冲击，保证鲜花的完整度，避免影响下一步工序；所述流量阀采用节流阀，作为辅助设备使用，在水泵工作中，可以通过流量阀对水泵出水管内水流速度上进行微调。

上部滤网与下部滤网均采用纺织纤维滤网，能够减缓水流对鲜花的冲击，不会对花瓣造成伤害，同时避免碎掉的鲜花与漂白剂混合，使漂白剂可以多次使用，节约成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型螺旋槽的设置，有利于使水泵出来的水流旋转起来，便于脱色仓内部的漂白剂能够流动起来，提高脱色速度。

2.本实用新型水泵与流量阀的设置，压力较小，不会对脱色仓内部造成很大的冲击，保证鲜花的完整度，避免影响下一步工序，同时在水泵工作中，可以通过流量阀对水泵出水管内水流速度上进行微调。