[实用新型]一种去毛刺机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种去毛刺机的自动上料装置，包括支撑板、打磨头、工作台和橡胶防滑垫，所述工作台的一端设置有传送台，且传送台的顶端设置有传送带，所述工作台顶部靠近传送带的一端安装有打磨板。本实用新型通过安装有限位机构、弹性夹板、限位板、限位槽、限位弹簧、活动板、橡胶防滑垫以及防滑凸起，使得当第二电动推缸推动限位板对金属零件进行限位固定时，金属零件与弹性夹板接触并带动活动板在限位槽内移动，活动板带动限位弹簧进行伸缩，以便通过限位弹簧自身的弹性作用推动弹性夹板与金属零件紧密接触，当金属零件弹性夹板对接触挤压时，通过弹性夹板的形变作用使其适用于不同大小形状的金属零件，以便提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及毛刺机技术领域，具体为一种去毛刺机的自动上料装置。

背景技术

在当今社会中，随着科技的进步，加工制造业得到了不断的发展，在金属零件的生产制造过程中，通常需要对其外表面进行去毛刺，而毛刺是指在金属加工过程中形成的一种余屑或微小的金属颗粒，通过将毛刺进行打磨从而提高金属零件的外观和质量，但现有的去毛刺机还存在着许多的问题和缺陷；

传统去毛刺机的固定结构大多比较单一，当需要对不同大小形状的金属零件进行限位固定时，不便对其进行调节，使用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛刺机的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的不适用于不同大小形状的金属零件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛刺机的自动上料装置，包括支撑板、打磨头、工作台和橡胶防滑垫，所述工作台的一端设置有传送台，且传送台的顶端设置有传送带，所述工作台顶部靠近传送带的一端安装有打磨板，且打磨板顶部靠近传送带的一端安装有滑道，所述打磨板顶端的中间位置处均匀安装有减速垫，所述打磨板顶端的两侧均安装有固定板，且固定板靠近减速垫的一侧均安装有第二电动推缸，所述第二电动推缸远离固定板的一侧均设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，且限位板均安装在第二电动推缸远离固定板的一侧，所述限位板的内部均设置有限位槽，且限位槽内部远离第二电动推缸的一侧均活动安装有活动板，所述活动板靠近第二电动推缸一侧的限位槽的内部皆均匀安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离活动板的一端均与限位槽的内壁固定连接，所述活动板远离限位弹簧的一侧均安装有弹性夹板，所述工作台顶部远离打磨板的一端安装有支撑框架，且支撑框架底端的两侧均安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的底端均活动安装有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底端之间安装有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨的底端活动安装有第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底端安装有连接板，且连接板底端的两侧均安装有第一电动推缸，所述第一电动推缸的底端之间安装有支撑板，且支撑板顶端的中间位置处安装有旋转电机，所述支撑板底端的中间位置处安装有连接轴，且连接轴的顶端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，所述连接轴的底端安装有打磨头。

优选的，所述打磨板的顶端均匀设置有卡槽，且减速垫的底端皆均匀安装有卡块，且卡块均与卡槽活动连接。

优选的，所述弹性夹板远离活动板的一侧均安装有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫远离弹性夹板的一侧皆均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述防滑凸起的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起在橡胶防滑垫远离弹性夹板的一侧呈等间距排列分布。

优选的，所述卡块大小均与卡槽的大小相等，且卡块的外侧均设置有防滑条纹。

优选的，所述减速垫的顶端皆均匀设置有减速凸起，且减速凸起的剖面均呈等边三角形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去毛刺机的自动上料装置不仅实现了便于限位固定的功能，而且实现了自动上料的功能，同时实现了便于调节的功能；