[实用新型]一种混凝土搅拌站

说明书

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站，包括分类存储料仓、自动上料系统、自动称重待料系统、自动计量待料系统、分料小车一、自动搅拌系统，分类存储料仓包括若干个储料仓、分料小车二、自动入仓系统及料位检测器；各计量料仓中计量好的物料混入自动搅拌系统中，自动搅拌系统设有排料口，与混凝土罐车对接，以将搅拌好的混凝土输送走；整个混凝土搅拌站实现无人化，提高生产效率，混凝土搅拌站结构设计合理，满足智能生产的前提下，结构相对简单，造价相对低。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土在建筑、水利、交通等土木工程中得到越来越广泛的使用。混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的建筑机械设备，按照强度等级的设计配比进行骨料(碎石、砂)、粉料、水、外加剂进行计量，然后加入搅拌仓内进行混合搅拌。目前，市场上主流的混凝土搅拌站已实现部分自动化生产控制，但还有待进一步提高自动化水平。如现有混凝土搅拌站还需要一些人工参与，例如上料控制，生产前期的销售、采购等环节与生产环节，还是需要人工参与对接，管理效率有待提高；在出料环节，拉料泵车的司机因操作不熟练，导致排队时间长，也会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站，以提高自动化水平。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土搅拌站，包括分类存储料仓、自动上料系统、自动称重待料系统、自动计量待料系统、分料小车一、自动搅拌系统，分类存储料仓包括若干个储料仓、分料小车二、自动入仓系统及料位检测器，自动入仓系统用于将原材料运输车输送的物料送入所述分料小车二，分料小车二按物料类别将物料送至对应储料仓，储料仓底部设有排料仓门，自动上料系统包括输送带，输送带将所需类别的物料由储料仓转移输送至分料下车一，分料小车一将物料送至自动称重待料系统中的对应缓存料仓，每一类物料对应设有一个缓存料仓，缓存料仓设有称重单元一，自动计量待料系统设有与缓存料仓对应的计量料仓一，计量料仓一设有称重单元二，缓存料仓位于计量料仓上方、用于给计量料仓供料，且缓存料仓的存储量大于计量料仓，各计量料仓一对应混凝土所需的骨料；自动计量待料系统还设有计量料仓二、计量料仓三、计量料仓四、计量料仓五，分别对应混凝土所需物料中除骨料以外的四种物料，计量料仓二、计量料仓三、计量料仓四、计量料仓五分别对应设有用于供料的供料仓一、供料仓二、供料仓三、供料仓四，计量料仓一、计量料仓二、计量料仓三、计量料仓四、计量料仓五中计量好的物料混入自动搅拌系统中，自动搅拌系统设有排料口，用于与混凝土罐车对接，以将搅拌好的混凝土输送走。

进一步地，所述自动入仓系统包括第一输送机、第二输送机，第一输送机倾斜设置，第一输送机一端与接料斗对接，另一端与第二输送机对接，第二输送机水平架设在分类存储料仓的上方，第二输送机为第二输送皮带机，第二输送皮带机包括机架、第二输送皮带，机架上设有供所述分料小车二运行的轨道，分料小车二包括车架二、带辊二、分料仓、分料板，第二输送皮带绕过所述带辊二并能够将物料转移至分料仓内，分料板位于分料仓底部，分料板具有打开以将物料卸至对应储料仓的打开位及关闭分料仓下料口的关闭位。

进一步地，各所述储料仓关于所述第二输送机的长度方向对称分布，所述分料板包括左半料板、右半料板，左半料板、右半料板同时动作，以将物料同时输送至两侧的储料仓。

进一步地，自动上料系统包括接料皮带机和送料皮带机，接料皮带机设置在储料仓的排料仓门的下方，一个接料皮带机对应若干个储料仓，送料皮带机对接接料皮带机和分料小车一。

进一步地，所述自动上料系统还包括第三输送机，第三输送机位于自动计量待料系统的上方，自动计量待料系统的缓存料仓在第三输送机的长度方向的两侧分布，第三输送机包括第三机架、第三输送皮带，第三机架上设有供所述分料小车一运行的轨道，分料下车一包括车架一、带辊一、配料输送带，第三输送皮带绕过所述带辊一并能够将物料转移至配料输送带上，配料输送带的输送方向与第三输送皮带的输送方向垂直，配料输送带可正向和反向运行，以选择性将物料输送至相应的缓存料仓。