[实用新型]一种可拆式模块化落地灯

说明书

本实用新型公开一种可拆式模块化落地灯，其包括：灯体，该灯体具有限位安装孔，该灯体下端面设置有若干螺孔，该螺孔分布于该限位安装孔外围；落地架，其包括若干落地支撑杆，该落地支撑杆上端螺旋固定于该螺孔中，使灯体固定于落地架上端；光源，该光源下端的灯杆插装于灯体的限位安装孔中，且该灯杆下端伸出于该灯体下端外，紧固件与灯杆下端锁合固定，使光源固定于灯体上，且该光源与灯体形成可拆结构；所述灯杆下端还设置有用于供电的DC插座，该DC插座与灯杆下端之间还设置有密封套，通过该DC插座外接DC插头以为光源供电；灯罩，该灯罩内部设置有一支架，该支架以可拆卸的方式紧固于灯杆上端。

技术领域：

本实用新型涉及落地灯产品技术领域，特指一种可拆式模块化落地灯。

背景技术：

随着科学技术的发展，LED固体照明光源应用日益广泛，将其作为照明光源也越来越多，LED光源具有传统光源不具备的优点，比如发热量小、可控性好、光色表现丰富等，这使得LED光源替代传统光源成为一个必然的趋势，其替代传统光源的步骤也得到较大的发展。

虽然如此，LED落地灯也具有一些自身的限制，如LED落地灯一般包括有落地架、安装于落地架上的灯体以及安装于该灯体上的LED光源和套在LED光源外围的灯罩，当LED落地灯出厂时，一般来说，LED落地灯整体是不可拆的，也有一些厂家将落地架和灯罩设置为可拆结构，以便包装、搬运及运输；但是由于 LED落地灯都是使用220V或110V的市电，由于使用高压供电，为保证使用安全，则要求灯体和LED光源的走结构在出厂后不能够拆卸，否者过不了安规，并且在出厂前，还需要上产线进行高压测试，生产周期长，且制作成本高。由于灯体和 LED光源都是固定在一起的，形成不可拆装结构，即不可相对灯体更换LED光源，以致在后期使用时，如果LED光源损坏后，整个灯具则需要报废，造成资源的浪费；另外，由于灯体和LED光源不可拆装，还会导致其整体尺寸较大，需要占用较大的空间，导致不便于包装、搬运及运输，并且会增加成本，不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可拆式模块化落地灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该可拆式模块化落地灯包括：灯体，该灯体具有限位安装孔，该灯体下端面设置有若干螺孔，该螺孔分布于该限位安装孔外围；落地架，其包括若干落地支撑杆，该落地支撑杆上端螺旋固定于该螺孔中，使灯体固定于落地架上端；光源，该光源下端的灯杆插装于灯体的限位安装孔中，且该灯杆下端伸出于该灯体下端外，紧固件与灯杆下端锁合固定，使光源固定于灯体上，且该光源与灯体形成可拆结构；所述灯杆下端还设置有用于供电的DC插座，该DC插座与灯杆下端之间还设置有密封套，通过该DC插座外接DC插头以为光源供电；灯罩，该灯罩内部设置有一支架，该支架以可拆卸的方式紧固于灯杆上端。

进一步而言，上述技术方案中，所述灯杆上端外围还设置有用于安装灯罩的外螺纹和位于该外螺纹下端的挡环，该支架中的环体套设于该外螺纹外围，并置于挡环上，一紧固环螺旋固定于该外螺纹外围，并配合挡环将支架紧固于光源上。

进一步而言，上述技术方案中，所述落地支撑杆包括有若干段螺旋固定在一起的分体杆，该分体杆上端设置有螺杆，该分体杆下端设置有螺纹孔，相邻两段分体杆通过该螺杆和螺纹孔螺旋固定连接，且最上端的分体杆的螺杆螺旋固定于灯体下端面的螺孔中。

进一步而言，上述技术方案中，所述灯杆下端设置有安装槽，所述密封套镶嵌固定于该安装槽中，所述DC插座固定于该密封套中。

进一步而言，上述技术方案中，所述灯杆下端设置有螺纹段，该螺纹段穿过该限位安装孔伸出于该灯体下端外，所述紧固件为螺母，该螺母与螺纹段螺旋固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述螺纹段侧面设置有至少一个平切面，该限位安装孔的形状与该螺纹段的形状适配，该螺纹段穿入该限位安装孔后不能转动。