[实用新型]一种EPS泡沫与塑胶的成型结构

说明书

本实用新型涉及一种EPS泡沫与塑胶的成型结构，包括EPS泡沫层和塑胶层，塑胶层通过高温软化和水冷吸塑与EPS泡沫层一体成型，EPS泡沫层上设有与塑胶层对应的下沉部，下沉部的深度与塑胶层的深度一致，由于塑胶层是通过吸塑的方式与EPS泡沫层形成一体的，因此，在加工过程中，无需通过额外的模具制作塑胶层，相对于现有技术中塑胶层和EPS泡沫层通过胶水粘合的连接方式，本实用新型可以有效降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及EPS泡沫产品的技术领域，具体涉及一种EPS泡沫与塑胶的成型结构。

背景技术

目前EPS泡沫需要套塑胶件时采用方法：EPS泡沫成型后，用胶水与塑胶粘贴，这种办法需要开一套外壳塑胶件和泡沫模具，另外成型后需人工贴合，成本高和产品组装时间久，人工操作容易提高产品不合格率，泡沫与塑胶组装容易出现问题，达不到客户最佳需求。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种EPS泡沫与塑胶的成型结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种EPS泡沫与塑胶的成型结构，包括EPS泡沫层和塑胶层，塑胶层通过高温软化和水冷吸塑与EPS泡沫层一体成型，EPS泡沫层上设有与塑胶层对应的下沉部，下沉部的深度与塑胶层的深度一致。

所述塑胶层对应EPS外侧的转角位置上形成包边部。

所述EPS泡沫层上设有若干个下凹槽，塑胶层上设有与下凹槽对应的下凹部。

所述EPS泡沫层与塑胶的成型结构还包括若干个定位孔，定位孔贯穿EPS泡沫层和塑胶层。

本实用新型的有益效果是：

由于塑胶层是通过吸塑的方式与EPS泡沫层形成一体的，因此，在加工过程中，无需通过额外的模具制作塑胶层，相对于现有技术中塑胶层和EPS泡沫层通过胶水粘合的连接方式，本实用新型可以有效降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图3为本实用新型实施例A处的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本EPS泡沫与塑胶的成型结构，包括EPS泡沫层1和塑胶层2，塑胶层2通过高温软化和水冷吸塑与EPS泡沫层1一体成型，EPS泡沫层1上设有与塑胶层2对应的下沉部11，下沉部11的深度与塑胶层2的深度一致，下沉部11可以使塑胶层2与EPS泡沫层1的连接位置更加平滑，避免出现凹凸感，塑胶层2难以从EPS泡沫层1上剥落，同时产品整体更加美观，由于塑胶层2是通过吸塑的方式与EPS泡沫层1形成一体的，因此，在加工过程中，无需通过额外的模具制作塑胶层2，相对于现有技术中塑胶层2和EPS泡沫层1通过胶水粘合的连接方式，本实用新型可以有效降低生产成本，提高生产效率。

进一步地，塑胶层2对应EPS外侧的转角位置上形成包边部21，提高EPS泡沫层1和塑胶层2之间的连接强度。

进一步地，EPS泡沫层1上设有若干个下凹槽12，塑胶层2上设有与下凹槽12对应的下凹部22，由于塑胶层2的下凹部22是在吸塑过程中在下凹槽12的作用下形成的，两者的连接位置面积会增大，因此，下凹部22在成型的过程中会使塑胶层2与EPS泡沫层1的连接强度好。

进一步地，本EPS泡沫与塑胶的成型结构还包括若干个定位孔3，定位孔3贯穿EPS泡沫层1和塑胶层2，方便在注塑过程中对EPS泡沫层1和塑胶层2进行定位。