[实用新型]一种用于电镀生产中的抽气系统

说明书

本申请涉及一种用于电镀生产中的抽气系统，其包括喷淋塔，喷淋塔的侧壁开设有进气口，喷淋塔的顶部开设有净气出口，喷淋塔一侧的地面安装有防腐风机，防腐风机的吸气口通过传气管与喷淋塔的净气出口连接，传气管内转动连接有调节组件，调节组件包括驱动部件和转动部件，驱动部件与转动部件连接并驱动转动部件转动，转动部件与传气管连接并通过驱动部件的驱动将传气管封闭或打开。本申请具有减少废气中的有害气体排放至大气时对环境造成危害的效果。

技术领域

本申请涉及废气处理的领域，尤其是涉及一种用于电镀生产中的抽气系统。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在电镀生产工艺中，由于会使用盐酸等酸性物质进行酸洗，并且盐酸具有挥发性，所以会产生酸性的废气，比如氯化氢、酸雾等，以及在电镀过程中产生的含氰废气、含铬废气等。而这些废气会在电镀之后排至喷淋塔内，然后利用水与药液形成的混合液与废气进行反应，从而对废气进行净化，并通过防腐风机将废气抽出并排放至大气中。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当废气中的氯化氢、含氰废气、含铬废气等的有害气体含量较高，在防腐风机抽出喷淋塔中的废气时，混合液不一定能对废气完全地净化，那么当防腐风机抽出的废气排放至大气时，废气中所含的有害气体还是会对环境造成危害。

实用新型内容

为了减少废气中的有害气体排放至大气时对环境造成的危害，本申请提供一种用于电镀生产中的抽气系统。

本申请提供的一种用于电镀生产中的抽气系统采用如下的技术方案：

一种用于电镀生产中的抽气系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔的侧壁开设有进气口，所述喷淋塔的顶部开设有净气出口，所述喷淋塔一侧的地面安装有防腐风机，所述防腐风机的吸气口通过传气管与所述喷淋塔的所述净气出口连接，所述传气管内转动连接有调节组件，所述调节组件包括驱动部件和转动部件，所述驱动部件与所述转动部件连接并驱动所述转动部件转动，所述转动部件与所述传气管连接并通过所述驱动部件的驱动将所述传气管封闭或打开。

通过采用上述技术方案，调节组件的设置，可用于将传气管逐渐封闭，那么防腐风机抽出的喷淋塔中的废气就会减少，从而使废气在喷淋塔内停留的时间更长，于是便能让废气与混合液在喷淋塔内反应的时间更长，进一步地减少废气中有害气体的含量，从而在废气排放至大气时减少对环境造成的危害。

可选的，所述驱动部件包括安装于所述传气管一侧的伺服电机以及与所述伺服电机输出轴固定连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动部件连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的设置，便于工作者去驱动从动部件进行转动，而不是人工地对从动部件进行转动，这样能帮助工作者节省力气，增加了工作者的工作效率。

可选的，所述转动部件包括从动齿轮、转动杆和转动板，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述转动板转动连接于所述传气管内，所述转动杆的一端固定连接于所述从动齿轮的侧面、另一端穿过所述传气管并与所述转动板的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，从动齿轮与转动杆的设置，可将位于传气管内的转动板进行转动，从而能将传气管逐渐封闭或打开，对通过转动板的气体流量进行控制，让废气在喷淋塔内进行充分反应后再排出，减少废气中未反应的有害气体对环境的危害。

可选的，所述传气管内安装有气体流量计，所述气体流量计位于所述转动板与所述防腐风机之间。

通过采用上述技术方案，气体流量计的设置便于工作者观察气体的流量，从而可了解所排放的废气的量。