[实用新型]电源线端子铆压机

说明书

本实用新型涉及铆压装置领域，具体涉及一种电源线端子铆压机，包括机架、安装于所述机架的上料机构、安装于所述机架并与所述上料机构连通的顶料机构、安装于所述机架并与所述顶料机构相连的铆压机构；所述铆压机构包括安装于所述机架的底座、安装于所述底座的铆压组件、以及安装于所述底座的安装组件，所述铆压组件具有上铆刀和预压块，所述安装组件具有与所述上铆刀匹配的下铆刀和安装座，所述上铆刀与所述下铆刀对应设置，所述预压块设置与所述上铆刀一侧；本电源线端子铆压机可以自动上料并定位柱端子，可以快速的上料端子并对其进行铆压，节省了劳动力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铆压装置领域，特别是涉及一种电源线端子铆压机。

背景技术

电源线缆生产需要经过剥护套、刷线、分色、分线、剥切、压接等工序，其中，在压接工序中，需要将剥离护套后露出铜线的线束端子与插座的支脚铆接处进行铆接，将线束与插脚连接，现有的铆压方式需要人工一个一个地拿取端子，取放端子的频率高，劳动强度大，在对单个物料进行铆压工作时，需要用手指夹住物料，避免物料脱落，且铆接精度低，安全系数低，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种通过设置上料机构、顶料机构、铆压机构来自动上料提高加工自动化，再通过设置的预压块对端子进行预压避免端子错位的电源线端子铆压机。

本实用新型采用的技术方案是：一种电源线端子铆压机，包括机架、安装于所述机架的上料机构、安装于所述机架并与所述上料机构连通的顶料机构、安装于所述机架并与所述顶料机构相连的铆压机构；所述铆压机构包括安装于所述机架的底座、安装于所述底座的铆压组件、以及安装于所述底座的安装组件，所述铆压组件具有上铆刀和预压块，所述安装组件具有与所述上铆刀匹配的下铆刀和安装座，所述上铆刀与所述下铆刀对应设置，所述预压块设置与所述上铆刀一侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述铆压组件包括安装于所述底座的铆压架、安装于所述铆压架的铆压气缸、安装于所述铆压架的滑杆、滑动安装于所述滑杆的铆压板；所述铆压气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装于所述铆压板用于带动铆压板运动，所述上铆刀和所述预压块均安装于所述铆压板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述铆压板安装有预压座，所述预压座内具有预压弹簧，所述预压块通过所述预压弹簧可以伸缩的安装于所述预压座。

对上述技术方案的进一步改进为，所述安装组件包括安装于所述底座的支撑座、以及安装于所述支撑座的铆压座；所述铆压座设有产品槽，所述下铆刀安装于所述铆压座一侧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上铆刀设有上铆槽，所述下铆刀设有于所述上铆槽匹配的下铆槽，所述上铆槽与所述下铆槽对应设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述顶料机构包括安装于安装组件的顶料座、安装于所述底座的支撑柱、安装于所述支撑柱的顶料气缸、以及用于顶料的顶料杆组；所述顶料座设有料槽，所述顶料杆一端安装于所述顶料气缸的输出端、所述顶料杆的另一端安装于所述料槽中。

对上述技术方案的进一步改进为，所述顶料机构还具有连接板，所述连接板一端安装于所述顶料座、所述连接板的另一端安装于所述支撑柱，所述连接板上安装有多个支撑板，所述顶料气缸安装于所述支撑板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上料机构包括安装于所述机架的振料盘、安装于所述机架并与所述振料盘连接的直振组件；所述振料盘具有输送架，所述直振组件具有振料架，所述振料架一端与所述输送架相连、所述振料架一端与所述顶料机构相连。

对上述技术方案的进一步改进为，所述直振组件包括振料座、以及安装于所述振料座上的直振器，所述振料架安装于所述直振器。

对上述技术方案的进一步改进为，所述输送架设有输料通道，所述振料架设有振料通道，所述输料通道与所述振料通道连通。