[实用新型]一种渣浆泵轴端密封装置

说明书

本实用新型公开一种渣浆泵轴端密封装置，包括环形轴套3，环形轴套3安装于泵轴2穿出渣浆泵填料箱1的轴端处，环形轴套3两端距离端口4mm的内侧面分别开有环形密封槽4，环形密封槽4的宽度和深度均为5mm，环形密封槽4内安装有密封圈；泵轴2的轴端上位于环形轴套3外安装有轴套压盖5，轴套压盖5边缘通过一圈螺栓6固定于填料箱1侧面并将环形轴套3压紧。通过现场安装试验，密封性能较好，基本能够达到不漏料的效果，且在运行过程中未出现任何摩擦发热现象，达到了设计、使用要求效果。同时，此项改造投入费用较少，对泵使用工况要求较低，加工环形轴套可根据同类型泵基本尺寸进行批量加工，通用性较好，现场完全能够满足其使用条件。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵盘根密封技术领域，具体是一种新型的渣浆泵轴端密封装置。

背景技术

目前，煤矿企业中主厂房内输送转排各类介质物料所用的转排泵全部为石家庄工业泵厂生产的ZJ系列渣浆泵，其设计轴端密封为副叶轮+盘根方式进行密封，盘根所采用的材料为牛油煮石棉盘根。在使用过程中，由于渣浆泵工作压力较大，副叶轮受填料箱直径限制形成的负压压力较低，导致物料进入轴端，而石棉盘根由于其自身密封性较差 加之使用过程中油脂与物料混合形成油泥，对盘根套及填料箱造成磨损，满足不了滴水不成线的密封要求。通过频繁更换盘根，可保持一班左右的密封效果，随之出现漏料现象。如若盘根套及填料箱磨损，通过更换盘根也起不到较好的密封效果，只能通过大修水泵进行更换相应的盘根套。据统计，造成盘根套磨损的周期平均在三个月左右，则需对盘根套进行更换，而水泵正常使用检修周期为两年，频繁的更换加重了职工的劳动强度。同时，由于盘根频繁漏料，漏出的物料由于其下方的接料槽排料孔过小，造成堵塞，导致漏出的煤介随轴承体进入轴承箱，污染润滑油，导致轴损坏，严重者出现渣浆泵轴承抱死事故，对清洁生产、经济效益造成巨大的影响。

发明内容

本实用新型为了解决现有渣浆泵轴端密封效果差，容易因跑冒滴漏现象造成对轴承体润滑油的污染及轴承损坏，提供了一种渣浆泵轴端密封装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种渣浆泵轴端密封装置，包括环形轴套，所述环形轴套安装于泵轴穿出渣浆泵填料箱的轴端处，所述环形轴套两端距离端口4mm的内侧面分别开有环形密封槽，所述环形密封槽的宽度和深度均为5mm，所述环形密封槽内安装有密封圈；所述泵轴的轴端上位于环形轴套外安装有轴套压盖，所述轴套压盖边缘通过一圈螺栓固定于填料箱侧面并将环形轴套压紧。

本实用新型使用耐磨尼龙轴套+副叶轮方式替代原有的盘根+副叶轮方式进行密封。利用耐磨尼龙材料加工一个环形轴套，配合密封圈，通过精确公差配合加工替代盘根进行密封。

实施时，用耐磨尼龙材料加工一个环形轴套，并在环形轴套内圈两端4mm处开密封槽为5mm，密封槽内置规格合适的密封圈。通过环形轴套加工时的精确公差配合，使其与泵轴间的公差配合控制在±0.1mm之间，如此小的间隙同时配合副叶轮的负压，便能够满足密封物料的功能。

安装泵时，将加工好的内置规格合适的密封圈的环形轴套套在泵轴端部并通过轴套压盖压紧即可。

通过现场安装试验，密封性能较好，基本能够达到不漏料的效果，且在运行过程中未出现任何摩擦发热现象，达到了设计、使用要求效果。同时，此项改造投入费用较少，对泵使用工况要求较低，加工环形轴套可根据同类型泵基本尺寸进行批量加工，通用性较好，现场完全能够满足其使用条件。

附图说明

图1表示环形轴套截面示意图。

图2表示本实用新型结构示意图。

图中：1-渣浆泵填料箱，2-泵轴，3-环形轴套，4-环形密封槽，5-轴套压盖，6-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。