[实用新型]一种带钢矫直装置

说明书

本实用新型涉及一种带钢矫直装置，包括机架，所述机架上依次设置延伸辊组、展平辊组和均化辊组，所述延伸辊组包括相对错位设置的第一延伸辊和第二延伸辊，所述均化辊组包括相对错位设置的第一均化辊和第二均化辊，所述带钢从中穿过形成连续多个弯曲方向相反的圆弧，从而对所述带钢上的残余应力进行均化。所述带钢矫直装置可以消除来料加工造成的浪形影响，消除延伸不均匀产生的横弯和纵弯，并均匀化残余应力，从而获得高强度的带钢，尤其适用于超高强带钢的加工生产。

技术领域

本实用新型涉及冷、热轧带钢生产领域，尤其是一种带钢矫直装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。超高强带钢是指屈服强度大于1000Mpa的带钢，这种带钢在生产过程中的来料(即原料)板形很差，具有较大的浪形，同时又具有高强度，难以通过常规压制方法使其平整，造成带钢局部弯曲，平直度不佳。

现有技术中也有通过对带钢施加张力的方式来改善平整度，然而，对钢材的机械加工和强化工艺都能引起残余应力。残余应力(Residual Stress)是指消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等，因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。当零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。残余应力的存在有时不会立即表现为缺陷，而当零件在工作中因工作应力与残余应力的叠加，使总应力超过强度极限时，便出现裂纹和断裂。由于残余应力分布不均，当受到高强度例如1000Mpa作用时，带钢便会出现裂纹和断裂。因此，超高强带钢采用施加拉力的方式虽然可以获得平整度的提高，却带来屈服强度下降的问题，带钢的整体机械性能无法提升。

因此，改善冷、热高强钢带材平直度和降低残余应力一直都是带钢生产企业的生产要点和难点，特别是对于屈服强度大于1000Mpa的超高强带钢，以目前的工艺技术保证品质十分困难，是目前高强钢生产领域的瓶颈，严重阻碍了产品质量提升和产业结构升级。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的带钢平直度不佳，残余应力分布不均造成质量等级下降的问题，提供一种带钢矫直装置。

在带钢进入所述装置的入口处提供作用与带钢的入口张力第一张力T0，在所述装置的出口处提供作用与带钢的出口张力第三张力T2，展平辊组提供作用与带钢的第二张力T1，第一张力、第二张力和第三张力可以根据带钢加工要求进行设定，例如：所述第一张力与所述第三张力的方向相反，并且所述第三张力的绝对值大于所述第一张力，所述第二张力等于所述第三减去所述均化辊组的张力减损，所述第二张力大小大于所述第一张力，从而使得带钢沿第二张力的方向运动。

优选地，所述第一张力与所述第三张力皆为水平方向，从而使带钢自左至右地被牵引移动，依次经过延伸辊组、展平辊组和均化辊组，其中：

延伸辊组通过错位对应方式使带钢被延伸，优选地，所述延伸辊组包括相对错位设置的第一延伸辊和第二延伸辊，所述带钢从所述第一延伸辊和所述第二延伸辊之间穿过，并依次接触所述第一延伸辊和所述第二延伸辊，所述第一延伸辊和所述第二延伸辊对所述带钢在垂直于所述带钢运动方向上的作用力大小相同，方向相反。相对错位中的相对是指第一延伸辊和第二延伸辊的辊压面相对，错位是指第一延伸辊和第二延伸辊的辊压面并不是正对，而是在水平方向上错开一定距离，并且在垂直方向上相向地深入一定距离，从而使的所述第一延伸辊和所述第二延伸辊对所述带钢在垂直于所述带钢运动方向上的作用力方向相反，带钢经过延伸辊组后被延伸，可以消除带钢来料造成的较大浪形影响。带钢的延伸率取决于第二张力和延伸辊组对带钢的弯曲度，延伸率正比于第二张力。