[实用新型]预制叠合板制造用自动拉毛设备

说明书

本申请涉及预制叠合板制造用自动拉毛设备，包括安装架、传送装置和驱动装置，所述的安装架设置有两个，且安装架相对于另一个安装架来说位置固定，传送装置包括传送辊和传送带，传送辊转动安装在安装架上，传送带安装在传送辊上，在传送带上固定安装有用于夹持拉毛工具的夹持件；驱动装置包括用于驱动传送辊转动的驱动电机。本申请具有可对预制叠合板稳定的进行拉毛，不易出现预制叠合板拉毛粗糙的现象的效果。

技术领域

本申请涉及预制叠合楼板的领域，尤其是涉及一种预制叠合板制造用自动拉毛设备。

背景技术

叠合板是一种用于建筑楼面板以及屋面板的钢筋混凝土预制板，为了增加叠合板与上层现浇混凝土的结合力，在生产线自动化生产中，需要将叠合板的上表面进行拉毛处理。

目前的拉毛方式是工人通过拉毛工具，手动的进行拉毛。拉毛工具通常为一个钉耙状的结构，在钉耙的端头处安装有用于拉毛的尖锐物，如倒勾或者刀片。工人在拉毛时，拉动钉耙，使钉耙从叠合板的一端移动至另一端处，即可完成拉毛。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人在手动拉毛时，若预制叠合板长度较长，工人在拿持着钉耙时，不能保证钉耙的高度保持均匀，容易出现预制叠合板拉毛粗糙的现象。

实用新型内容

为了改善因为不能保证钉耙的高度保持均匀，容易出现预制叠合板拉毛粗糙的现象的问题，本申请提供一种预制叠合板制造用自动拉毛设备。

本申请提供的一种预制叠合板制造用自动拉毛设备采用如下的技术方案：

预制叠合板制造用自动拉毛设备，包括安装架、传送装置和驱动装置，所述的安装架设置有两个，且安装架相对于另一个安装架来说位置固定，传送装置包括传送辊和传送带，传送辊转动安装在安装架上，传送带安装在传送辊上，在传送带上固定安装有用于夹持拉毛工具的夹持件；驱动装置包括用于驱动传送辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在两个安装架之间安装传送带，并将拉毛工具通过夹持件安装在传送带上，通过传送带带动夹持件移动，从而能够带动拉毛工具移动，进而能够平稳的移动拉毛工具。通过将安装架设置在预制叠合板的两侧，且传送带位于预制叠合板的上侧，启动驱动电机后，即可对预制叠合板稳定的进行拉毛，不易出现预制叠合板拉毛粗糙的现象。

可选的，所述的安装架上固定设置有导向管，导向管在传送辊的两侧均设置有至少一个，各个导向管的轴线相互平行，在导向管内穿设有导向杆，且导向杆同时穿设过另一个安装架位于传送辊同一侧导向管，导向杆可拆卸的固定安装在导向管内。

通过采用上述技术方案，两个安装架之间通过导向管连接在一起，从而使两个安装架的位置保持固定，使安装架在带动拉毛工具移动时，不易因为安装架相互靠近导致传送带松弛的现象。而导向杆可拆卸的安装在导向管内，拆装方便。

可选的，所述的夹持件包括固定安装在传送带上表面上的夹持夹，拉毛工具包括水平设置的第一杆，且夹持夹夹持住第一杆，第一杆的两端处均固定连接有第二杆，在其中一根第二杆远离第一杆的一端处铰接有第三杆，第三杆可拆卸的固定在另一根第二杆上，在第三杆上固定设置有一排用于拉毛的尖锐物。

通过采用上述技术方案，第一杆被夹持夹夹住，第一杆两端的第二杆垂放至位于传送带下侧的位置，之后将第三杆固定安装在两根第二杆之间，利用第三杆上的尖锐物来进行拉毛操作，其结构简单，使用方便。

可选的，所述的尖锐物为轮刀，第三杆上的轮刀相互平行，且间距相等。

通过采用上述技术方案，在拉毛的时候，轮刀可以不断得到转动，不易出现水泥附着在尖锐物，导致拉毛粗糙的现象。

可选的，所述的传送带上表面固定设置有微调夹，微调夹与夹持夹位置相邻，微调夹内夹持有微调杆，微调杆的两端连接有微调绳，微调绳的另一端与第二杆连接。