[实用新型]一种利于合理加料的摇摆式颗粒机

说明书

本实用新型公开了一种利于合理加料的摇摆式颗粒机，包括进料斗和挤料滚筒，进料斗的前后侧内壁之间固定有分隔板，分隔板呈人字形，分隔板的人字形两底端与进料斗内侧壁之间形成中间进料通道，分隔板的人字形两底端分别转动连接有一块挡料板，挡料板与分隔板之间设有弹力复位件，弹力复位件的弹力驱使挡料板向上转动关闭中间进料通道，挡料板可向下转动打开中间进料通道，通过人字形分隔板分隔物料，当上料过多时，在弹力作用下的挡料板可仅允许一部分物料进入进料斗下端，而将另一部分物料阻隔缓存在中间进料通道上部，从而保证挤料滚筒的挤料质量。

技术领域

本实用新型涉及制药造粒机技术领域，尤其涉及一种利于合理加料的摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是制药工业片剂生产工序中的常用设备，主要部件由加料斗、滚筒、筛网和传动装置组成。摇摆式颗粒机在片剂生产中利用挤压原理将湿度合适的软材挤压通过目数一定的筛网，达到制粒目的，从而进行下一步的片剂生产。

现有的摇摆式颗粒机通过简单的加料斗进行加料，很多人常常为了提高工作效率，经常一次性的加料完成，导致摇摆颗粒机在工作时，滚筒负荷运转，相反，也有人为了保证质量，加料过少，虽然说质量保住了，但是，工作效率低下，导致成本提高，另外，在料体较少时，成团的物料容易被滚筒甩出加料斗，造成物料浪费。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种利于合理加料的摇摆式颗粒机。

本实用新型提出的一种利于合理加料的摇摆式颗粒机，包括进料斗和挤料滚筒，挤料滚筒设于进料斗下端口内，进料斗内固定有分隔板，分隔板与进料斗内侧壁之间形成中间进料通道，中间进料通道处转动安装有可向下打开的挡料板，挡料板上设有弹力复位件，弹力复位件用于通过弹力驱使挡料板关闭中间进料通道。

进一步地，分隔板呈人字形，中间进料通道设于分隔板的人字形两底端与进料斗内侧壁之间。

进一步地，分隔板底部固定有固定板，固定板底端固定有弧形反击板，弧形反击板下端面设于齿形肋。

优选地，所述弹力复位件为扭力弹簧。

优选地，分隔板的人字形张开角在60°-120°。

本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的摇摆式颗粒机通过人字形分隔板分隔物料，当上料过多时，在弹力作用下的挡料板可仅允许一部分物料进入进料斗下端，而将另一部分物料阻隔缓存在中间进料通道上部，从而保证挤料滚筒的挤料质量。在进料斗内剩余物料较少时，挡料板还可防止物料被甩出，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利于合理加料的摇摆式颗粒机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为挡料板打开中间进料通道时的摇摆式颗粒机的结构示意图。

具体实施方式

请参照图1-3所示，本实用新型提出的一种利于合理加料的摇摆式颗粒机，包括机箱10、出料仓11、进料斗1和挤料滚筒2，机箱10内安装有为挤料滚筒 2提供动力的电机和传动机构(图中未显示)，出料仓11安装在机箱10上，进料斗1固定安装在出料仓11上，进料斗1为上端口大下端口小的锥形，挤料滚筒 2设于进料斗1下端口内。

进料斗1内固定有分隔板3，分隔板3与进料斗1内侧壁之间形成中间进料通道4，中间进料通道4处转动安装有可向下打开的挡料板5，挡料板5上设有弹力复位件，弹力复位件用于通过弹力驱使挡料板5关闭中间进料通道4。