[实用新型]一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，包括：主体组件，所述主体组件包括：箱体、电机a、齿轮a、齿轮b、杆体a、杆体b、齿轮c和齿轮d，所述箱体的内部顶壁对称连通有两个连接管，两个所述连接管的一端均固定连接有壳体a，所述壳体a的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a。本实用新型通过将不同的原料从进料管内放入壳体a内，然后启动加热棒b，加热棒b对原材料进行熔融工作，电机b带动搅拌叶b对原料进行搅拌，两个壳体a内的原料在搅拌完成后落入箱体内，电机a带动搅拌叶a对原材料进行搅拌，能够同时对不同的原料进行混合之后再统一进行混色熔融，减少了工序，有利于生产效率的提高。

技术领域：

本实用新型涉及熔融装置技术领域，具体为一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置。

背景技术：

阻燃颗粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。熔融是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程；是一级相转变，有热焓、熵和体积的增大。现有的熔融装置不能够根据多种原料进行多级混色熔融，在使用方面存在生产受限制的问题，需要单独每次进行混色熔融工作之后再进行统一的混色熔融，工序较多，不利于生产效率的提高，为此，提出一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种耐冲击灰阻燃粒颗粒的多级混色熔融装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括：箱体、电机a、齿轮a、齿轮b、杆体a、杆体b、齿轮c和齿轮d；

搅拌组件a，所述搅拌组件a包括电机b、转轴a、壳体a、进料斗、阀门a、连接管、出料管、阀门b、支撑腿、加热棒a和伞齿轮a；

搅拌组件b，所述搅拌组件b包括转轴b、伞齿轮b、搅拌叶a、加热棒b、搅拌叶b和过滤组件；

所述箱体的内部顶壁对称连通有两个连接管，两个所述连接管的一端均固定连接有壳体a，所述壳体a的内侧壁通过轴承转动连接有转轴a，所述转轴a的外侧壁均匀焊接有搅拌叶b，所述转轴a的外侧壁焊接有齿轮d，所述箱体的上表面安装有电机b，所述电机b的输出轴焊接有齿轮c，所述齿轮c的外侧壁与所述齿轮d的外侧壁啮合连接，所述箱体的外侧壁安装有电机a，所述电机a的输出轴焊接有齿轮a，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有杆体a；

所述杆体a的外侧壁焊接有齿轮b，所述齿轮a的外侧壁与所述齿轮b的外侧壁啮合连接，所述杆体a的外侧壁焊接有伞齿轮b，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有转轴b，所述转轴b的外侧壁焊接有搅拌叶a，所述转轴b的外侧壁焊接有伞齿轮a；

所述伞齿轮a的外侧壁与所述伞齿轮b的外侧壁啮合连接，所述箱体的内侧壁安装有加热棒a，所述壳体a的内侧壁安装有加热棒b。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述壳体a的下表面均焊接有杆体b，所述杆体b的一端焊接于所述箱体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门b。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤组件包括进料管和滤板，所述过滤组件包括进料管和滤板，所述壳体a的内部顶壁连通有进料管，所述进料管的一端连通有进料斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管的外侧壁安装有阀门a。