[实用新型]一种点阵测距机构

说明书

本实用新型提出了一种点阵测距机构，包括测距台，测距台上设有若干个通孔；若干通孔上均活动设置有用于测距工件上表面的测距模块；若干通孔和测距模块在测距台上呈阵列分布。通过测距模块阵列分布就可以起到对工件上表面进行多点测距操作的作用，对工件的上表面进行多点测距，就能够实现对工件的精准测距的目的。进而实现测距工件上表面的测距目的，提高工件上表面的测距效率，从而有效减少对其他已完成打印工序的工件区域的工艺温度的影响，进而确保了产品质量，准确测量到工件的表面的距离。

技术领域

本实用新型涉及增材制造测量领域，具体涉及一种点阵测距机构。

背景技术

现增材制造中，都是通过人工测量的所需要的工作量大，且费时间，对于人工测量还可能会存在有误差数值出现错误。并且多为是不规则的形状尤其是工件上表面的温度高，因为金属增材制造主流方法是根据所获取的目标产品的切片模型来进行分层堆积的，所以在制造过程中上表面均为当前加工面，是整个工件的最高温度面。对与人工测量来说又是一个问题，要等工件冷却后才能进行测量，而为了保证产品质量，工件需保持一相对稳定的温度水平，现有生产过程中主要使用停机等待自然冷却后测量的方式，测距效率低，影响制造效率；使用水冷冷却后可有效提高测距效率缩短冷却时间，但部分材质抗氧化性不佳不适合进行直接水冷，或不可控的直接水冷会造成降温过快，产生产品缺陷，打印工件上表面在堆焊过程中的输入热量如不及时排除，传导到打印设备零部件上，会让零件长期工作在高温状态，影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种点阵测距机构，通过在测距台上阵列布设多个具有测距通道的测距模块，并使测距模块的底部与工件上表面相接触，在进行工件上表面的测距操作时，只需往测距通道内通入循环冷却液，使得测距模块可以与工件上表面接触，进而实现测距工件上表面高度的目的，提高工件上表面的测距效率，并且通过对打印工件的上表面进行测距，从而有效满足打印工件高度的准确测量，满足打印工件高度的准确测量，实现不规则打印面测量，进而确保了产品质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种点阵测距机构，包括测距台，测距台上设有若干个通孔；若干通孔上均活动设置有用于测距工件上表面的测距模块；若干通孔和测距模块在测距台上呈阵列分布。通过测距模块阵列分布就可以起到对工件上表面进行多点测距操作的作用，对工件的上表面进行多点测距，就能够实现对工件的精准测距的目的。

进一步，包括架设于增材打印工作台上方一侧的机架；测距台通过安装板安装在机架上。

进一步，机架上设有平移滑轨；安装板与平移滑轨滑动连接；安装板与机架之间设有平移气缸；安装板与测距台之间安装有升降气缸。

进一步，测距模块内部设有供冷却液流通的测距通道；冷却液流通的一侧还有用于测量工件表面距离的测距传感器；测距模块设有测距传感器；测距传感器凸出于测距模块的地面于工件上表面接触。通过测距模块对温度最高的工件上表面进行接触式测距，在实现测距工件上表面目的的同时，还保证了工件打印过程中的工艺性，并且在这个接触式的测距过程中，冷却液不直接与工件上表面直接接触，还起到有效保护工件的金属性能的作用，避免产生产品缺陷。

进一步，若干个测距模块的测距通道之间依次通过软管串联接通。

进一步，测距模块包括测距座和密封安装在测距座上的顶盖；测距通道位于测距座上；顶盖上设有进液孔和出液孔；进液孔和出液孔均连通测距通道。

进一步，测距通道在测距座上呈S字型或U字型设置。

进一步，还包括第一弹簧片，第一弹簧片的固定端固定设置在测距台上，第一弹簧片的游离端连接测距模块的顶部。

进一步，测距座和顶盖上均设有相连通的测距孔；测距探头活动设置在测距孔上；顶盖上设有第二弹簧片；第二弹簧片的固定端固定设置在顶盖上；第二弹簧片的游离端连接测距探头的顶部。