[实用新型]一种搪玻璃电加热反应釜

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃电加热反应釜，包括电机、连接块、进料口、密封盖、密封垫圈、轴承、反应釜外壳、加热棒、加热弧、搅拌叶、排油口、排料口、套轴、加热腔、夹套、取样架、第一取样口、第二取样口、第三取样口、注油口、固定栓、搅拌轴、油泵和油管。加热棒和加热弧可增加与油液的接触面积，提高加热速率，油泵和油管加速加热腔内部油液流动，保持加热腔内部温度平稳稳定，提升对搪玻璃的加热效果；在使用时，密封垫圈可增加反应釜外壳内部的密封性，套轴和连接块利于搅拌杆的安装以及对搪玻璃的搅拌加速，取样架便于对不同位置的搪玻璃取样检测，保证搪玻璃的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电加热反应釜装置，具体是一种搪玻璃电加热反应釜，属于搪玻璃加工装置应用技术领域。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

在利用电加热对反应釜加热时，电加热结构的接触面积有限，加热速率不高，加热腔内部容易产生受热不均的现象，影响对搪玻璃的加热效果，且搪玻璃加热不均容易造成内胆崩裂，反应釜尺寸较大时不利于对不同位置的搪玻璃分别取样检测，判断搪玻璃的加工质量。因此，针对上述问题提出一种搪玻璃电加热反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搪玻璃电加热反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种搪玻璃电加热反应釜，包括反应釜外壳、加热机构和取样机构，所述加热机构包括加热棒、加热弧和夹套，所述反应釜外壳底部套接有夹套，所述夹套内部固接有加热棒和加热弧，所述加热棒底部固接有排油口，所述排油口贯穿夹套底部侧壁；

所述取样机构包括轴承、取样架和第一取样口，所述轴承套接在搅拌轴上，所述轴承外部套接有取样架，所述取样架两侧分别固接有第一取样口和第三取样口。

优选的，所述反应釜外壳顶部套接有密封盖，所述密封盖外部两侧套接有固定栓，所述固定栓与反应釜外壳顶部通过螺纹连接，且所述密封盖内部套接有密封垫圈，所述密封垫圈顶部固接有两个进料口。

优选的，所述搅拌轴顶部贯穿连接块后固接在电机的输出轴底端，所述搅拌轴与电机之间转动连接，所述电机固接在连接块顶部，所述连接块固接在密封盖顶部，位于两个进料口之间。

优选的，所述搅拌轴底部固接有搅拌叶，所述搅拌叶底端套接有套轴，所述套轴固接在反应釜外壳内腔底部，且所述套轴底部固接有排料口，所述排料口位于两个夹套之间。

优选的，所述夹套内部开设有加热腔，所述加热腔右侧固接有注油口，所述注油口底部固接有加热棒，所述加热棒上固接有加热弧，且所述加热弧一侧安装有油泵，所述油泵固接在夹套外壁上，且所述油泵两侧均固接有油管，所述油管贯穿夹套侧壁。

优选的，所述取样架顶部一侧被第二取样口贯穿，所述第二取样口位于第一取样口和第三取样口之间，所述第一取样口位于取样架底部左侧，且所述第一取样口的高度高于第三取样口，所述第一取样口、第二取样口和第三取样口末端均贯穿反应釜外壳侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1.加热棒和加热弧可增加与油液的接触面积，提高加热速率，油泵和油管加速加热腔内部油液流动，保持加热腔内部温度平稳稳定，提升对搪玻璃的加热效果；

2.在使用时，密封垫圈可增加反应釜外壳内部的密封性，套轴和连接块利于搅拌杆的安装以及对搪玻璃的搅拌加速，取样架便于对不同位置的搪玻璃取样检测，保证搪玻璃的加工质量。

附图说明