[实用新型]一种磁控管排气管组件钎焊夹具

说明书

本实用新型提供了一种磁控管排气管组件钎焊夹具，至少包括上夹具，所述上夹具具有主腔体，所述排气管组件设置在主腔体中，且所述排气管组件与主腔体的至少部分侧壁贴合，所述上夹具、排气管组件之间同心设置；本实用新型所述的一种磁控管排气管组件钎焊夹具，至少通过上夹具与排气管组件之间同心设置，在上夹具的作用下对排气管组件的各个零部件进行同心限位，确保钎焊夹具对排气管组件的同心度限定的精准程度。

技术领域

本实用新型涉及一种磁控管排气管组件钎焊夹具。

背景技术

磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件；在磁控管生产中，对于磁控管的排气管组件而言，包括陶瓷材质的绝缘结构以及金属材质的部件结构；因此，在排气管组件的加工过程中需要将陶瓷材质的绝缘结构以及金属材质的部件结构进行组装限位，然后进行焊接，最终加工出一体结构的排气管组件，且在焊接成型后不能出现漏气现象。

由于排气管组件中零部件较多，在焊接过程中往往需要一个钎焊夹具对排气管组件中各个零部件之间进行固定限位，避免焊接时发生位移导致漏气。而在现有技术中，往往存在由于钎焊夹具的结构设计不合理，例如夹具限定的同心度较差、夹具中部分结构的高度关系未限定等情况，均可能使得排气管组件中各个零部件在夹具中组装后，在焊接过程阶段，由于运输、移动等原因导致排气管组件中各个零部件发生轻微错位，使得部分成品漏气，良品率下降；因此，对于钎焊夹具进行结构改进，便成了一个需要解决的技术问题。

同时，在焊接完成后，需要将排气管组件从钎焊夹具中取出，然后组装下一个排气管并焊接，从而实现钎焊夹具的连续生产应用；因此，对于钎焊夹具的结构改进过程中，还需要考虑排气管组件在钎焊夹具中装配、拆卸过程中的拆装便捷性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磁控管排气管组件钎焊夹具，以解决现有技术中存在的钎焊夹具的结构设计不合理，尤其是夹具限定的同心度较差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁控管排气管组件钎焊夹具，至少包括上夹具，所述上夹具具有主腔体，所述排气管组件设置在主腔体中，且所述排气管组件与主腔体的至少部分侧壁贴合，所述上夹具、排气管组件之间同心设置；从而通过上夹具对排气管组件的各个零部件进行同心限位，确保钎焊夹具对排气管组件的同心度限定的精准程度。

进一步的，所述排气管组件包括依次连接的排气管、第一焊料片、绝缘环、第二焊料片、A侧管、小扼流套；所述主腔体至少与排气管、绝缘环、A侧管同心设置；从而在上夹具的作用下，确保排气管组件的各个部件能够按照相应的连接顺序进行同心设置，确保排气管组件成品的良品率。

进一步的，所述主腔体在竖直方向上贯穿上夹具；所述主腔体自上至下包括依次连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室、第五腔室，第六腔室、第七腔室、第八腔室；所述第三腔室、第四腔室、第六腔室、第八腔室均为同心设置；从而通过在上夹具中设置多个同心设置的腔室结构，对排气管组件的相关组件结构进行贴合限位，使得排气管组件的相关组件结构与对应的腔室结构同样呈同心装配，从而确保了上夹具对排气管组件的相关组件结构具有良好的同心度限制，在一定程度上避免了各零部件之间发生错位的情况，有利于提高焊接后成品的良品率。

进一步的，所述第三腔室的内壁与排气管的第一管段外壁贴合，所述第二腔室为沿自上至下方向上开口逐渐扩大的腔室，从而在上夹具对排气管进行同心位置限定的同时，也便于将排气管从主腔体中装入或倒出，有利于提高排气管组件在钎焊夹具中装配、拆卸过程中的拆装便捷性。

进一步的，所述第四腔室的内壁与绝缘环外壁贴合，从而实现了上夹具对排气管组件中绝缘环进行装配限位。

进一步的，所述第六腔室、第八腔室与A侧管的外壁贴合，从而实现了上夹具对排气管组件中A侧管进行同心位置的限定。