[实用新型]一种回转窑支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑支撑结构，属于回转窑领域，包括回转窑本体，回转窑本体的外表面设置有轮带，回转窑本体的外表面固定连接有支撑块，该回转窑支撑结构设置有支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板来对轮带的位置进行限制，不仅可以降低轮带变形的速度，还可以有效防止轮带错位，又支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板设置有通孔和圆形槽，不仅具有减小轮带与其接触面积，减小摩擦时产生的热量，还具有散出热量，延长回转窑使用寿命的作用，又该回转窑支撑结构设置有固定板对限位竖板进行支撑，不仅能够保证限位竖板、底板和顶板的位置固定，还具有支撑作用，使其支撑限位效果较好，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及回转窑领域，更具体地说，涉及一种回转窑支撑结构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑主要有窑头、窑体、窑尾和支撑架等组成窑体是回转窑的主体，通常有30-150米长，圆筒形，中间有3-5个轮带，窑头、窑体和窑尾组成回转窑的核心，用于完成进料、煅烧和排料等生产任务。

目前，市场上存在的一些回转窑支撑结构采用一些支撑块、支撑板来对轮带进行支撑限制，轮带与其表面完全接触，发生摩擦，会产生大量的热量，热量难以散出，会导致回转窑损坏，且温度升高过块，会导致轮带等变形速度加快，又一些支撑结构本身固定性和支撑效果一般，在支撑时，难以减缓轮带的变形度，且难以防止轮带错位，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种回转窑支撑结构，它设置有支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板来对轮带的位置进行限制，不仅可以降低轮带变形的速度，还可以有效防止轮带错位，又支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板设置有通孔和圆形槽，不仅具有减小轮带与其接触面积，减小摩擦时产生的热量，还具有散出热量，延长回转窑使用寿命的作用，又该回转窑支撑结构设置有固定板对限位竖板进行支撑，不仅能够保证限位竖板、底板和顶板的位置固定，还具有支撑作用，使其支撑限位效果较好，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种回转窑支撑结构，包括回转窑本体，所述回转窑本体的外表面设置有轮带，所述回转窑本体的外表面固定连接有支撑块，所述回转窑本体的外表面固定连接有限位竖板，所述限位竖板设置在支撑块的左右两侧，所述限位竖板的底端固定连接有限位底板，所述限位竖板的顶端固定连接有限位顶板，所述限位竖板、限位底板和限位顶板内均设置有通孔，该回转窑支撑结构设置有支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板来对轮带的位置进行限制，不仅可以降低轮带变形的速度，还可以有效防止轮带错位，又支撑块、限位竖板、限位底板和限位顶板设置有通孔和圆形槽，不仅具有减小轮带与其接触面积，减小摩擦时产生的热量，还具有散出热量，延长回转窑使用寿命的作用，又该回转窑支撑结构设置有固定板对限位竖板进行支撑，不仅能够保证限位竖板、底板和顶板的位置固定，还具有支撑作用，使其支撑限位效果较好，利于使用。

进一步的，所述轮带的内表面与支撑块的外表面接触，所述支撑块设置为长条形，且设置有至少十个，支撑块不仅具有支撑轮带的作用，还具有减慢轮带变形速度的作用。

进一步的，所述支撑块内部还设置有圆形槽，所述圆形槽设置为通槽，通过多个圆形槽的设置，不仅具有减小轮带与支撑块接触面积，从而减小摩擦时产生热量的作用，还具有将轮带与支撑块之间热量散出的作用。

进一步的，所述轮带的左右两侧卡接在限位竖板、限位底板和限位顶板形成的凹槽内，通过限位竖板、限位底板和限位顶板对轮带的限位作用，可有效防止轮带变形发生错位、移动现象。

进一步的，所述回转窑本体的外表面固定连接有固定板，所述固定板设置为环形，所述固定板设置在限位竖板的外表面，固定板不仅具有固定限位竖板位置的作用，还具有支撑限位竖板的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：