[实用新型]一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置

说明书

本实用新型公开了一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置，包括炉膛、第一气管通道、限位槽、第二滚轮和限位孔，所述炉膛上安装有第一气管通道，所述第一气管通道上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有高位燃尽风口，所述炉膛上安装有第二气管通道，所述第二气管通道上固定有第二固定架。该通过水平摆动调节高低位燃尽风口装置，设置有可水平摆动的控制杆，通过可水平摆动的控制杆调节的高、低位燃尽风设计，优化炉膛燃烧区域的空气动力场，控制燃烧火球在垂直方向相对拉伸，更有效的降低炉膛出口温度偏差，有效控制炉膛出口烟温偏差，进而控制受热面温度偏差，保证锅炉效率，提升直流锅炉运行的安全性、经济性、稳定性。

技术领域

本实用新型涉及燃尽风装置技术领域，具体为一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置。

背景技术

炉膛出口烟温偏差是炉膛内的流场造成的。通过对目前运行的燃煤机组烟气温度和速度数据分析发现，在炉膛垂直出口断面处的烟气流速对烟温偏差的影响要比烟温的影响大得多。因此，烟温偏差是一个空气动力现象。炉膛出口烟温偏差与旋流指数之间存在着联系，燃尽风可以改变烟气流场，进而达到控制炉膛出口烟温偏差的目的，而现有的燃尽风装置:

（1）多将燃尽风装置出风口固定在炉膛上，导致燃尽风装置位置固定，很难调节燃尽风装置出口的风向，导致炉膛出口烟温偏差不易控制；

（2）多采用结构单一的燃尽风装置出风口，无法调整燃尽风装置出风口内的出风量，降低了对炉膛出口烟温偏差的控制。

所以我们提出了一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上多将燃尽风装置出风口固定在炉膛上，导致燃尽风装置位置固定，很难调节燃尽风装置出口的风向，导致炉膛出口烟温偏差不易控制，多采用结构单一的燃尽风装置出风口，无法调整燃尽风装置出风口内的出风量，降低了对炉膛出口烟温偏差的控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过水平摆动调节高低位燃尽风装置，包括炉膛、第一气管通道、限位槽、第二滚轮和限位孔，所述炉膛上安装有第一气管通道，所述第一气管通道上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有高位燃尽风口，所述炉膛上安装有第二气管通道，所述第二气管通道上固定有第二固定架，所述第二固定架上安装有低位燃尽风口，所述高位燃尽风口上安装有软管，所述软管上连接有高位进风管，所述高位燃尽风口上安装有控制杆，所述低位燃尽风口通过软管连接有低位进风管，所述高位燃尽风口上贯穿有悬挂轴，且高位燃尽风口上固定有第一翻转轴，所述第一翻转轴上贯穿有挡板，且第一翻转轴上固定有第一滚轮，所述第一滚轮上安装有履带，所述高位燃尽风口上固定有第二翻转轴，所述第二翻转轴上固定有涡轮，所述高位燃尽风口上固定有固定杆，所述固定杆上固定有蜗杆，所述蜗杆上安装有限位杆，所述控制杆上开设有限位槽，所述第二翻转轴上安装有第二滚轮，所述控制杆上开设有限位孔。

优选的，所述高位燃尽风口通过悬挂轴在第一固定架上为旋转结构，且高位燃尽风口的旋转角度为正负25°，并且高位燃尽风口的竖直中心线和悬挂轴的竖直中心线在同一竖直线上。

优选的，所述控制杆和蜗杆之间通过限位杆和限位孔嵌合连接，且限位杆的中心线位于水平位置，并且控制杆通过限位孔在限位杆为转动结构。

优选的，所述挡板通过第一翻转轴在高位燃尽风口上为翻转结构，且挡板在高位燃尽风口上分布有四个。

优选的，所述第二翻转轴和涡轮之间为固定连接，且涡轮通过第二翻转轴带动第二滚轮同向转动。

优选的，所述蜗杆在固定杆上为转动结构，且蜗杆的右端位于高位燃尽风口的内壁正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通过水平摆动调节高低位燃尽风口装置，