[实用新型]一种火电厂疏水阀门内漏控制装置

说明书

本实用新型公开了一种火电厂疏水阀门内漏控制装置，包括管道、阀体和配重块，所述管道的右侧固定连接有阀体，且阀体和管道的下方均固定连接有连接管，并且连接管的内部活动安装有内接管，所述内接管的内部开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有活动块，并且活动块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定设置有转杆，所述内接管的表面固定连接有连接轴，且内接管的内部开设有通孔，所述转杆的右侧固定连接有漂浮块，所述阀体的内部放置有内盒。该火电厂疏水阀门内漏控制装置减小了系统泄漏，大大降低了阀门冲刷泄漏，在保证疏水安全的前提下，最大限度地减少过热蒸汽的排放，节能降耗，同时可以根据需求来对触发条件进行调节。

技术领域

本实用新型涉及火电厂技术领域，具体为一种火电厂疏水阀门内漏控制装置。

背景技术

火电厂主要是通过汽轮机带动发电机转动，从而将机械能转化为电能，火电厂的热力系统中需要使用到疏水阀门，通常情况下，火电厂疏水阀门的启闭根据机组的设定负荷来控制，机组负荷升至10％的额定负荷时关闭汽机本体疏水阀，反之，在停机过程中，降至10％的额定负荷时开启汽机本体疏水阀，虽然控制方式简单，但存在如下问题：

（1）从汽机冲转到机组负荷升至10％的额定负荷期间，由于机组启动时汽机允许冲转时主蒸汽的温度要求高于汽缸金属温度50℃以上且具备不小于50℃的过热度，在此期间主蒸汽管道内已无水可疏，排放的是高温高压蒸汽，既增加热量损失，又大大增加了疏水阀门的冲刷损伤，在停机过程中，机组低于10％的额定负荷时，开启蒸汽管道疏水阀，锅炉与蒸汽管道内储存的大量高温蒸汽排入疏水扩容器，不仅增加机组的热量损失，同时增加了疏水阀门的冲刷损伤，当机组突然解列时，蒸汽参数很高（接近机组正常运行时的参数），问题将更为突出；

（2）现有的一些内漏控制检测装置在进行检测是，通常是达到特定的冷凝水的量，从而打开阀门，不便于根据需求来对触发条件进行调节，可调节性较差。

所以我们提出了一种火电厂疏水阀门内漏控制装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂疏水阀门内漏控制装置，以解决上述背景技术提出的在进行内漏控制时，增加了热量损失，同时大大增加了疏水阀门的冲刷损伤，而且不便于根据需求来对触发条件进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂疏水阀门内漏控制装置，包括管道、阀体和配重块，所述管道的右侧固定连接有阀体，且阀体和管道的下方均固定连接有连接管，并且连接管的内部活动安装有内接管，所述内接管的内部开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有活动块，并且活动块的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定设置有转杆，所述内接管的表面固定连接有连接轴，且内接管的内部开设有通孔，所述转杆的右侧固定连接有漂浮块，所述阀体的内部放置有内盒，且内盒的左右两侧均固定连接有连接板，所述阀体的内部开设有内槽，所述内盒的内部放置有配重块。

优选的，所述阀体的右侧表面为圆弧状，且阀体右侧圆弧表面所对应的圆心位于连接轴的中轴线上。

优选的，所述滑槽的内壁与活动块的外壁之间互相贴合，且滑槽和活动块均为圆弧状。

优选的，所述活动块、连接杆、转杆和漂浮块为一个整体，且转杆通过连接轴与内接管之间构成转动结构，并且内接管的水平中心线位于通孔水平中心线的上方。

优选的，所述漂浮块的形状为圆柱体，且漂浮块的右侧与阀体的内壁之间互相贴合。

优选的，所述连接板的外壁与内槽的内壁之间互相贴合，所述内盒通过连接板和内槽与阀体之间构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂疏水阀门内漏控制装置：