[实用新型]一种功能陶瓷生产加工用烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，涉及陶瓷加工设备领域，包括主体，所述主体的内部设置有与主体内壁连接的放置框，且放置框的内部设置有放置板，所述放置板的底端设置有晃动机构，且主体的内部设置有与放置板连接的密闭板，所述主体内部设置有延伸至密闭板内部的卡杆，且卡杆的底端焊接有升降杆，所述升降杆的两端端部设置有与主体的连接的扭簧。本实用新型通过晃动机构，电机输出端旋转且通过连接杆带动扇形齿轮摆动，扇形齿轮通过齿条底端的齿轮块带动齿条在滑杆的外侧往复滑动，同时凸块推动着放置板孔内部的陶瓷胚进行晃动，便于对陶瓷胚进行充分加热制成陶瓷，从而提高陶瓷成品的品质。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，具体为一种功能陶瓷生产加工用烧结装置。

背景技术

众所周知，功能陶瓷生产加工用烧结装置是一种用于功能陶瓷生产加工过程中，对功能陶瓷进行烧结成型的辅助装置，其在陶瓷加工的领域中得到了广泛的使用。

目前，现有的陶瓷烧结装置使用时存在一定的底端，将陶瓷胚放在设备内部的放置板上进行烧结，由于陶瓷配底端与放置从始至终直接接触，导致对陶瓷胚底端烧结不均匀，继而降低了成品陶瓷的品质，且烧结完毕后，成品陶瓷外壁温度过高，工作人员将设备内部的陶瓷成品取出不易，造成陶瓷烧结的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对陶瓷胚烧结不均匀和对烧结完毕后成品陶瓷取出不便捷的问题，提供一种功能陶瓷生产加工用烧结装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括主体，所述主体的内部设置有与主体内壁连接的放置框，且放置框的内部设置有放置板，所述放置板的底端设置有晃动机构，且主体的内部设置有与放置板连接的密闭板，所述主体内部设置有延伸至密闭板内部的卡杆，且卡杆的底端焊接有升降杆，所述升降杆的两端端部设置有与主体的连接的扭簧，且升降杆的下方设置有梯形块，所述梯形块的底端设置有与主体连接的弹簧，且梯形块的两侧均设置有移动杆，所述移动杆的外侧设置有与升降杆外壁连接的旋转杆，所述主体的内部顶端设置有气泵，且气泵的一侧位于主体的内部设置有加热箱。

优选地，所述晃动机构包括有与放置板接触的齿条，且齿条的顶端设置有多组凸块，所述齿条的下方设安装有电机，且电机的一侧通过转轴与主体内壁连接有扇形齿轮，所述电机输出端设置有与扇形齿轮外壁连接的连接杆，且扇形齿轮与齿条底端接触位置处设置有相匹配的齿轮块，所述齿条的两端内部设置有延伸至齿条外侧与主体内壁连接的滑杆。

优选地，所述放置板的顶端设置有贯穿至放置板底端的多组放置孔，且多组放置孔等距分布在放置板的内部。

优选地，所述加热箱的底端设置有隔板，且加热箱的底端设置有延伸隔板内部的排放管，且隔板底端设置有多组延伸至隔板内部与排放管连接的喷头，所述加热箱的内部设置有多组电热丝，且多组电热等距分布在加热箱的内部，所述旋转杆与升降杆接触位置处通过转轴连接，且旋转杆与移动杆接触位置处通过转座连接。

优选地，所述气泵的输出端设置有延伸至加热箱内部的连接管，且气泵的输入端设置有延伸至主体外侧的输入管，且输入管的端部设置有过滤网。

优选地，所述密闭板的外侧设置有延伸至主体外侧的两组拉柄，且主体的内部底端位于晃动机构的下方设置有收集槽，所述主体的一侧通过合页设置有旋转门，且旋转座门一端与主体通过锁扣连接，所述梯形块的外侧设置有延伸至主体外侧的踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过晃动机构，电机输出端旋转且通过连接杆带动扇形齿轮摆动，扇形齿轮通过齿条底端的齿轮块带动齿条在滑杆的外侧往复滑动，同时凸块推动着放置板孔内部的陶瓷胚进行晃动，便于对陶瓷胚进行充分加热制成陶瓷，从而提高陶瓷成品的品质；