[实用新型]一种坡口机减速进给机构

说明书

本实用新型公开了坡口机相关技术领域的一种坡口机减速进给机构，包括主机壳与齿轮箱，所述齿轮箱通过螺栓与所述主机壳固定连接，所述主机壳的侧边设置有旋转盘，所述旋转盘上通过螺栓固定安装有坡口刀架和切割刀架，所述坡口刀架与所述切割刀架关于所述旋转盘的中心对称设置，电机通过电机固定套与所述主机壳相连接。本实用新型中，进给运动为连续运动，刀具的切割为连续的螺旋运动，相比于碰撞式的进给机构，其对刀具的冲击大大减小，延长了刀具的使用寿命，并且避免了冲击对设备传动机构的损害，整机运行稳定，通过差齿传动，仅用两个齿轮实现了很大的减速比，不需要额外的碰撞机构，使设备更加紧凑，节省了安装空间。

技术领域

本实用新型涉及坡口机相关技术领域，具体是一种坡口机减速进给机构。

背景技术

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。坡口一般机有两个运动，一个是主机的主旋转运动，一个是刀架的进给运动，由于进给装置没有单独的电机驱动，所以进给装置一般从主旋转运动上取力，再经过复杂的齿轮减速获得较小的进给速度。

现有坡口机为了避免过于复杂的进给机构，多采用碰撞式的间歇进给机构，由于是间隙运动，所以当发生碰撞时，对刀具的冲击较大，设备传动零件承受冲击大，影响坡口机的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种坡口机减速进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坡口机减速进给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种坡口机减速进给机构，包括主机壳与齿轮箱，所述齿轮箱通过螺栓与所述主机壳固定连接，所述主机壳的侧边设置有旋转盘，所述旋转盘上通过螺栓固定安装有坡口刀架和切割刀架，所述坡口刀架与所述切割刀架关于所述旋转盘的中心对称设置，电机通过电机固定套与所述主机壳相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘的下方设置有进给螺旋齿盘，所述进给螺旋齿盘的下方内侧安装有轴承外齿圈，所述轴承外齿圈的内侧通过滚珠连接有轴承内圈，所述轴承外齿圈可以带动所述进给螺旋齿盘转动，所述进给螺旋齿盘进而带动所述旋转盘转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的输出轴与小锥齿轮通过键连接，所述小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合，所述大锥齿轮的大端端面处安装有轴承，所述电机可以驱动所述小锥齿轮转动，从而驱动所述大锥齿轮转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大锥齿轮与驱动小齿轮通过螺纹连接在一起，所述驱动小齿轮与所述轴承外齿圈相互啮合，所述大锥齿轮可以带动所述驱动小齿轮转动，所述驱动小齿轮为所述轴承外齿圈的转动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承外齿圈与所述旋转盘之间通过螺纹连接，所述坡口刀架与所述切割刀架均固定在所述旋转盘的导向槽内，所述轴承外齿圈可以带动所述旋转盘转动，进而实现所述坡口刀架与所述切割刀架的旋转运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动小齿轮与进给小齿轮之间通过离合器连接，所述驱动小齿轮与所述进给小齿轮的齿数相同，所述进给螺旋齿盘(齿数Z2)与所述轴承外齿圈(齿数为Z2+1)的齿数相差一个齿，通过齿轮的变位，实现了两组齿轮啮合具有相同的中心距。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离合器的一侧通过销子与偏心拨叉连接，转动所述偏心拨叉，带动所述离合器沿所述进给小齿轮轴向移动，从而实现了所述驱动小齿轮与所述进给小齿轮连接为一体或脱开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：