[实用新型]一种铸铁管件矫圆机

说明书

本实用新型属于铸铁管件矫圆技术领域，尤其为一种铸铁管件矫圆机，包括底座和第二电机，所述底座的顶部左侧设置有第一电机，且第一电机的右侧安装有挡板，并且挡板的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有第一固定框，且第一固定框的外侧连接有支撑杆，并且支撑杆的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部设置有限位板，且限位板的外侧焊接有限位杆。该铸铁管件矫圆机，支撑杆关于第一固定框的中心点呈等角度分布，且支撑杆与第一固定框之间为螺纹连接，并且支撑杆与限位板之间通过第一轴承构成转动结构，通过转动支撑杆，来控制限位板与矫圆铁管之间的距离，且通过第一轴承固定限位板的方向，适用于多种铁管，便于角度调节。

技术领域

本实用新型涉及铸铁管件矫圆设备技术领域，具体为一种铸铁管件矫圆机。

背景技术

管道运输已经成为继公路、铁路、水运、航空之后的第五种运输方式，发挥的作用日益重要，铸铁管件矫圆机是通过对管件承插口的圆度进行自动化检测，提高检测精度，提高产品质量检验的准确性，方便对未达标的管件进行二次矫圆。

目前市场上的铸铁管件矫圆机工作时，因为压力过大，容易导致矫圆铁管脱落，对铁管的固定结构较差，无法稳定铁管的位置，不便于对铁管进行矫圆，且对矫圆铁管的大小有限制，不能适用于多种铁管，不便于角度调节，且工作效率较差，速度较慢，费时费力。

综上所述，现有的铸铁管件矫圆机工作时，铁管的固定结构较差，不便于对铁管进行矫圆，不便于角度调节，且工作效率较差，速度较慢，费时费力的缺点。针对上述问题，急需在原有铸铁管件矫圆机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁管件矫圆机，以解决上述背景技术中提出铁管的固定结构较差，不便于对铁管进行矫圆，不便于角度调节，且工作效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁管件矫圆机，包括底座和第二电机，所述底座的顶部左侧设置有第一电机，且第一电机的右侧安装有挡板，并且挡板的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有第一固定框，且第一固定框的外侧连接有支撑杆，并且支撑杆的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的底部设置有限位板，且限位板的外侧焊接有限位杆，并且限位板的底部连接有矫圆铁管，所述矫圆铁管的外侧设置有矫圆辊，且矫圆辊的内部贯穿有旋转轴，并且旋转轴的右侧设置有第一锥形齿，所述第二电机设置于底座的顶部右侧，且第二电机的左侧连接有隔板，并且隔板的内部贯穿有活动轴，所述活动轴左侧连接有第二锥形齿，所述隔板的左侧固定连接有第二轴承，且第二轴承的内部设置有固定杆，并且固定杆的左侧连接有第二固定框。

优选的，所述支撑杆关于第一固定框的中心点呈等角度分布，且支撑杆与第一固定框之间为螺纹连接，并且支撑杆与限位板之间通过第一轴承构成转动结构，通过转动支撑杆，来控制限位板与矫圆铁管之间的距离，且通过第一轴承固定限位板的方向，适用于多种铁管，便于角度调节。

优选的，所述限位杆关于限位板的中轴线对称分布，且限位杆与第一固定框之间为滑动连接，并且限位板与矫圆铁管之间为紧密贴合，通过限位杆将限位板的方向进行限位，且通过限位板将矫圆铁管牢牢固定住，避免工作时，因为压力过大，而导致矫圆铁管脱落，便于稳定铁管的位置，便于对铁管进行矫圆。

优选的，所述矫圆辊关于矫圆铁管的中轴线对称设置，且矫圆辊与隔板之间通过旋转轴构成转动结构，并且矫圆辊与矫圆铁管之间为紧密贴合，通过旋转轴转动带动矫圆辊转动，通过矫圆辊对矫圆铁管进行矫圆，通过矫圆辊提高了工作效率，省时省力。

优选的，所述第一锥形齿关于第二锥形齿的中轴线对称分布，且第二锥形齿与第一锥形齿之间为啮合连接，通过第二电机带动第二锥形齿进行转动，通过第二锥形齿带动第一锥形齿进行转动，便于矫圆铁管。

优选的，所述第二轴承与隔板之间为焊接连接，且第二轴承与固定杆之间为嵌套连接，并且固定杆与第二固定框之间为卡合连接，通过第二固定框将矫圆铁管的右端固定，且通过第二轴承便于矫圆铁管本身进行转动，提高了加工效率。