[实用新型]一种平衡径向热膨胀的油泵支撑底座

说明书

本实用新型公开了一种平衡径向热膨胀的油泵支撑底座,涉及油泵底座技术领域，该平衡径向热膨胀的油泵支撑底座,包括无顶的支撑座，所述支撑座的内部装有扁平的缓冲气囊，所述支撑座的外壁焊接有侧筒，且侧筒与缓冲气囊之间通过连接管连接，所述侧筒的内部设有与其相适配的活塞板，所述活塞板远离支撑座的一侧安装有弹簧，所述支撑座的内部且位于缓冲气囊的顶部滑动设置有升降板，该平衡径向热膨胀的油泵支撑底座，通过大面积接触的缓冲气囊和升降板对油泵进行支撑，有效避免了因接触面积有限而造成的局部凹陷，影响油泵架设的稳定性，同时在受到温度影响时，也可稳定升降板上下运动的平衡性，减小对油泵连接管道的损坏。

技术领域

本实用新型涉及油泵底座领域，具体涉及一种平衡径向热膨胀的油泵支撑底座。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数，油泵在架设时由于与底座的接触面积有限，造成接触部位凹陷，同时气温的变化也易导致金属底座的膨胀变化，局部膨胀变化过大易使油泵产生倾斜，影响其正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡径向热膨胀的油泵支撑底座。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种平衡径向热膨胀的油泵支撑底座,包括无顶的支撑座，所述支撑座的内部装有扁平的缓冲气囊，所述支撑座的外壁焊接有侧筒，且侧筒与缓冲气囊之间通过连接管连接，所述侧筒的内部设有与其相适配的活塞板，所述活塞板远离支撑座的一侧安装有弹簧，所述支撑座的内部且位于缓冲气囊的顶部滑动设置有升降板，所述升降板的顶部焊接有平衡框，且平衡框的顶部两侧分别焊接有泵壳座板和电机座板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平衡框的顶部且位于电机座板的两侧分别设有固定卡座和移动卡座，固定卡座焊接于平衡框的顶部，移动卡座的底部安装有滑块，与平衡框滑动连接，所述固定卡座和移动卡座的顶部均贯穿有与其螺纹连接的紧固螺杆，且紧固螺杆的底端通过轴承连接有抵块，安装时先将电机的底板一侧移动至固定卡座的内腔，滑动移动卡座将其另一侧卡座，旋转紧固螺杆控制抵块抵触电机底板，即可完成电机的固定，操作简便迅速，利于提高电机的安装效率，同时通过固定卡座和移动卡座也可固定多种型号的电机，实用性更佳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座的内壁焊接有柱杆，且升降板的侧壁开设有与柱杆相适配的侧槽，所述支撑座的内壁顶侧焊接有限位板，柱杆增加了升降板与支撑座的接触面积，利于稳定升降板上下运动的平衡。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座的内壁顶侧焊接有限位板，限位板可避免升降板与支撑座脱离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平衡框为交叉的槽钢组成，通过槽钢组成的平衡框支撑大吨位的油泵，有效避免了由于油泵与支撑物体接触面积有限而造成的凹陷，利于提高支撑的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑座的外壁两侧均安装有两组相对设置的提升块，且提升块的内部开设有绑扎口，方便对支撑座进行吊装。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、该实用新型在使用时通过大面积接触的缓冲气囊和升降板对油泵进行支撑，有效避免了因接触面积有限而造成的局部凹陷，影响油泵架设的稳定性，同时在受到温度影响时，也可稳定升降板上下运动的平衡性，减小对油泵连接管道的损坏。