[实用新型]上料仓、下料仓、上料仓装置和自动上下料涂胶生产线有效
申请号: | 202022725757.0 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN213996547U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 王锋 | 申请(专利权)人: | 青岛泰萌自动化设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02 |
代理公司: | 青岛易维申知识产权代理事务所(普通合伙) 37310 | 代理人: | 王爱丽;于正友 |
地址: | 266000 山东省青岛市城阳*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料仓 下料仓 装置 自动 上下 涂胶 生产线 | ||
本实用新型提出了一种上料仓,包括满料仓、上下模组、单轴、夹爪气缸、夹紧气缸和纵向驱动装置;其中,所述满料仓中设置有多个料盘,多个料盘竖直设置;所述上下模组用于带动料盘沿纵向移动;所述上下模组套接在单轴上,所述单轴用于带动上下模组沿横向移动;所述夹爪气缸用于驱动上下模组夹紧底层料盘;所述夹紧气缸用于驱动第二层及第二层以上料盘纵向移动;所述纵向驱动装置用于驱动底层料盘纵向移动。本实用新型还提供了一种下料仓、一种上料仓装置和自动上下料涂胶生产线。本实用新型设备运行周期短,工作效率可达到2.5S/PCS,整体设备稼动率高运行稳定,从而解决了半自动设备涂胶效率低下、良品率低等问题。
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域,涉及一种上料仓,还涉及一种下料仓,特别涉及一种自动上下料涂胶生产线。
背景技术
目前硅胶注塑工艺应用于电声类产品生产制造过程中,极大提高了产品的性能及质量,但在硅胶注塑之前需要在产品表面喷涂一层胶水,这样有利于注塑后硅胶的粘性,提高产品质量及良率。此涂胶工艺对喷涂时的位置精度、喷涂量要求极高,目前主要是通过人工涂胶配合半自动设备涂胶来完成。这种方式存在生产效率低、操作过程容易造成产品碰划伤、良品率低、大量人工物料浪费等问题。
因此,如何实现全自动涂胶,是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种自动上下料涂胶生产线,以解决现有技术中人工涂胶配合半自动设备涂胶生产效率低、良品率低、人工物料浪费的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种上料仓。
在一些可选实施例中,所述上料仓,包括:
包括满料仓、上下模组、单轴、夹爪气缸、夹紧气缸和纵向驱动装置;其中,
所述满料仓中设置有多个料盘,多个料盘竖直设置;
所述上下模组用于带动料盘沿纵向移动;
所述上下模组套接在单轴上,所述单轴用于带动上下模组沿横向移动;
所述夹爪气缸用于驱动上下模组夹紧底层料盘;
所述夹紧气缸用于驱动第二层及第二层以上料盘纵向移动;
所述纵向驱动装置用于驱动底层料盘纵向移动。
可选地,所述上料仓还包括取料位,所述取料位用于存放上下模组移送的料盘,取料位对接满料仓。
可选地,所述纵向驱动装置上方设置顶出板,用于存放空料盘,所述顶出板两侧设置夹持件,用于夹持空料盘。
根据本实用新型实施例的第二方面,提供了一种下料仓。
在一些可选实施例中,所述下料仓,包括空料仓、上下模组、单轴、夹爪气缸、夹紧气缸和纵向驱动装置,
所述空料仓中设置有多个料盘,多个料盘竖直设置;
所述上下模组用于带动料盘沿纵向移动;
所述上下模组套接在单轴上,所述单轴用于带动上下模组沿横向移动;
所述夹爪气缸用于驱动上下模组夹紧底层料盘;
所述夹紧气缸用于驱动第二层及第二层以上料盘纵向移动;
所述纵向驱动装置用于驱动底层料盘纵向移动。
可选地,所述下料仓还包括放料位,所述放料位用于存放上下模组移送的料盘,放料位对接空料仓。
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