[实用新型]一种新型自力式紧急安全切断阀

说明书

本实用新型公开了一种新型自力式紧急安全切断阀，通过在阀体内设置的梭型阀座和阀套，在阀后压力异常升高时，可通过推动气缸的活塞杆，实现自力式快速安全切断，或推动电磁铁推拉杆可实现手动安全切断，或通过远程控制系统实现远程安全切断，从而控制阀套在在介质力和所述弹簧的共同作用下沿着迅速切断关闭阀门，且梭型阀座固定于伞状格栅上。本实用新型，使得阀体内形成流线型通道，阀套移动至梭型阀座的关闭行程短，大大降低了压损，多种切断方式集合于同一切断阀上，保证管道输送安全系数，提升了切断阀的适用性，有效地提升切断安全阀的安全性能，提升用户体验。

技术领域

本实用新型涉及安全切断阀技术领域，具体涉及一种新型自力式紧急安全切断阀。

背景技术

天然气输气站压力控制系统主要由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀组成。正常情况下，安全切断阀处于全开位置，由工作调压阀对下游压力进行控制。当工作调压阀出现故障，由监控调压阀进行调节，无法控制下游压力时，安全切断阀则自动切断气源，以保证下游管道和设备的安全。

现有安全切断阀的切断控制系统一般是机械式或电子式结构，其中：

(1)机械式结构的关闭时间较长，电子式结构会因为断电而影响正常工作，安全性能差；

(2)流阻大，关闭速度慢，对于大口径管道的适用性差的问题。

有鉴于此，急需对现有的安全切断阀的结构进行改进，以降低压损，提升安全性能及适用性的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的安全切断阀的流阻大，安全性和适用性差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种新型自力式紧急安全切断阀，包括阀体组件、气动控制系统和远程控制系统，所述阀体组件通过阀杆与所述远程控制系统相连接，所述远程控制系统通过电磁铁推拉杆与所述气动控制系统连接，所述阀体内设置有伞状格栅，所述伞状格栅上固定有梭型阀座，所述阀体内还设置有阀套，所述阀套沿导向杆在所述阀体组件内移动，所述阀套的外侧设置有弹簧槽，所述弹簧槽内嵌入设置有一弹簧，所述弹簧另一端抵靠于所述阀体上，所述弹簧槽底端为半球形凸起，所述阀杆末端的平面抵靠于所述半球形凸起上，所述阀杆顶端与所述气动控制系统的转动板固定连接，所述气动控制系统上还设置有一气缸，所述气缸与调压阀连通，所述气缸的活塞杆通过销轴连接有一驱动板，所述转动板通过销轴与锁止板活动连接，所述锁止板的一端卡紧于平衡板一端凹槽内，所述平衡板的另一端与所述驱动板滑动连接。

在上述技术方案中，所述阀杆呈凸轮型结构，其竖直部分穿过所述阀体与所述转动板相连接，还与所述远程控制系统的指示灯开关相连接。

在上述技术方案中，所述阀体为由依次连接固定的第一段阀体、第二段阀体和第三段阀体，所述伞状格栅设置于所述第一段阀体内，所述阀套的一端设置于所述第二段阀体内，另一端伸入所述第三段阀体内。

在上述技术方案中，所述气动控制系统还包括调压弹簧，所述调压弹簧通过所述活塞杆与所述气缸形成一个动态平衡的状态。

在上述技术方案中，所述远程控制系统还包括电磁铁、电磁推拉杆、阀位指示开关、远程切断信号接收器，所述远程切断信号接收器通过线缆指挥，所述电磁铁通过吸合动作控制所述电磁推拉杆，所述阀位指示开关可远程或直接指示阀门开关位置，所述电磁推拉杆穿过所述电磁铁与切断杆连接，所述切断杆与所述平衡板通过销轴连在一起。

在上述技术方案中，所述第一段阀体与第二段阀体之间通过螺栓固定，所述第二段阀体与所述第三段阀体之间通过螺栓固定。

在上述技术方案中，所述平衡板与所述锁止板相接触的一端的凹槽为直角凹槽，所述平衡板与所述驱动板相接触的一端的设置有弧形凹槽，所述直角凹槽与所述弧形凹槽背向设置，槽口方向相反。