[实用新型]一种桥式滤水管连接结构

说明书

本实用新型公开了一种桥式滤水管连接结构，包括上级桥式滤水管和下级桥式滤水管，上级桥式滤水管的管内下部同轴设有第一环形挡板，第一环形挡板底端与上级桥式滤水管底端平齐且两者之间通过环状底板连接，第一环形挡板和环状底板及上级桥式滤水管管内壁共同形成第一凹槽结构，下级桥式滤水管上部外沿同轴设置有第二环形挡板，第二环形挡板顶端与下级桥式滤水管顶端平齐且两者之间通过环状顶板连接，所述第二环形挡板和环状顶板及下级桥式滤水管管外壁共同形成第二凹槽结构，下级桥式滤水管通过第二环形挡板卡入第一凹槽结构中的方式与上级桥式滤水管连接。其能够大幅减少各桥式滤水管之间连接时间，降低桥式滤水管下放时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于桥式滤水管技术领域，尤其涉及一种桥式滤水管连接结构。

背景技术

桥式滤水管是一种有桥型孔眼的滤水器材，它在发达国家早已被广泛使用，并取得了令人满意的效果，被誉为“理想的水井过滤器”。主要在水文地质勘探、钻井、凿井施工、水库降水、基础深挖降水、地热开发利用、矿泉水开发利用、低温空调、坏井修复及地下水源取水等活动中使用，由于单根桥式滤水管的长度一般为六米长，而所打孔洞一般可达十几米深，所以一般需要两到三根桥式滤水管组合起来使用，相邻两根桥式滤水管之间通过采用焊接方式连接，若将几根桥式滤水管在场外先焊接组装好，但由于长度太长不利于起吊，所以现有是先将一根桥式滤水管吊入孔洞内，待其上端与地面相平齐时，起吊第二根桥式滤水管，在地面处进行焊接，焊接完成后继续下放，依此类推完成整个桥式滤水管的安装，采用这种焊接的方式极大的增加了下放时间，效率低下，若地质复杂，粉质黏土或水量过大，在等待期极易出现塌孔，影响最后打井效率，增加额外费用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种桥式滤水管连接结构，其能够大幅减少各桥式滤水管之间连接时间，降低桥式滤水管下放时间，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种桥式滤水管连接结构，包括上级桥式滤水管和下级桥式滤水管，所述上级桥式滤水管的管内下部同轴设有第一环形挡板，所述第一环形挡板底端与上级桥式滤水管底端平齐且两者之间通过环状底板连接，所述第一环形挡板和环状底板及上级桥式滤水管管内壁共同形成第一凹槽结构，所述下级桥式滤水管上部外沿同轴设置有第二环形挡板，所述第二环形挡板顶端与下级桥式滤水管顶端平齐且两者之间通过环状顶板连接，所述第二环形挡板和环状顶板及下级桥式滤水管管外壁共同形成第二凹槽结构，且下级桥式滤水管外径与第一环形挡板内径相匹配以使得下级桥式滤水管刚好插设于上级桥式滤水管中，下级桥式滤水管通过第二环形挡板卡入第一凹槽结构中的方式与上级桥式滤水管连接。

作为优化，所述第一环形挡板外圈套设有橡胶垫，所述橡胶垫与第二环形挡板内圈相抵接。

作为优化，所述第二环形挡板底端面与其内侧面之间通过斜面过渡，所述斜面向第一环形挡板外圈倾斜一定角度，以使第二环形挡板下端厚度逐渐变薄。

作为优化，所述第一环形挡板、环状底板与上级桥式滤水管管壁一体成型，所述第二环形挡板、环状顶板和下级桥式滤水管管壁一体成型。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一环形挡板、环状底板、第二环形挡板及环状顶板，分别形成第一凹槽结构和第二凹槽结构，两个桥式滤水管在连接的时候通过第一凹槽结构和第二凹槽结构扣合在一起，即第二环形挡板卡入第一凹槽结构中的方式连接，在安装多个桥式滤水管下放至孔洞内的时候，事先将多个桥式滤水管装配好，然后在整体下放至孔洞内，相邻的桥式滤水管之间通过第一凹槽结构和第二凹槽结构扣合在一起而连接，不用如现有技术一样还需要在下放的时候在现场焊接，省时省力，极大的节约了下放时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。