[实用新型]一种自动清理钢球磨机螺旋管粘结物料的装置

说明书

本实用新型提供了一种自动清理钢球磨机螺旋管粘结物料的装置，结构是：进料管末端弯折形成水平管段，以水平管段与钢球磨机的螺旋管管口相衔接，用于向钢球磨机输送待研磨的物料；以高铬耐磨合金钢为材质的呈矩形板状结构的刮板板长方向沿着所述螺旋管中轴线布置，板面竖置，朝向外侧的端部焊接在所述进料管水平管段的内管壁顶端中部，露出于水平管段外的板段朝内悬伸于螺旋管内腔的顶部，与螺旋管内壁顶端之间竖向保留5‑8mm的间距，所述刮板朝内一侧的板端延伸至齐平于螺旋管的内侧管口。本实用新型替代了人工清除的传统方式，能够降低人力成本、提高作业效率，免除人工清除带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及磨机领域，更具体地说是一种自动清理钢球磨机螺旋管粘结物料的装置。

背景技术

钢球磨机在发电、建材行业中应用广泛，主要用于物料的研磨。被研磨物料在潮湿状态下易粘结在钢球磨机的螺旋管上，使之堵塞，轻则影响物料投入降低钢球磨机产量，重则导致钢球磨机停产。目前解决上述问题的主要方法是采取人工清除的方式，人工清除增加了作业人员工作量和劳动强度，不仅导致人力成本上升，还存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种自动清理钢球磨机螺旋管粘结物料的装置，替代人工清除的传统方式，降低人力成本、提高作业效率，免除人工清除带来的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动清理钢球磨机螺旋管粘结物料的装置，其结构特点是：

进料管末端弯折形成水平管段，以水平管段与钢球磨机的螺旋管管口相衔接，用于向钢球磨机输送待研磨的物料；

以高铬耐磨合金钢为材质的呈矩形板状结构的刮板板长方向沿着所述螺旋管中轴线布置，板面竖置，朝向外侧的端部焊接在所述进料管水平管段的内管壁顶端中部，露出于水平管段外的板段朝内悬伸于螺旋管内腔的顶部，与螺旋管内壁顶端之间竖向保留5-8mm的间距，所述刮板朝内一侧的板端延伸至齐平于螺旋管的内侧管口。

进一步的，所述刮板板宽80-100mm。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型成本低、易于实施，基于螺旋管自身的回转借助刮板在生产过程中能够持续清理螺旋管上的粘结物料，避免螺旋管堵塞，维持钢球磨机的连续稳定运行，免除了传统人工清除的方式带来的安全隐患，降低了人力成本，有利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1磨筒；2螺旋管；3进料管；4水平管段；5刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，钢球磨机的磨筒1上设有螺旋管2，本实施例的自动清理钢球磨机螺旋管2粘结物料的装置结构设置如下：

进料管3末端弯折形成水平管段4，以水平管段4与钢球磨机的螺旋管2管口相衔接，用于向钢球磨机输送待研磨的物料；

以高铬耐磨合金钢为材质的呈矩形板状结构的刮板5板长方向沿着螺旋管2中轴线布置，板面竖置，朝向外侧的端部焊接在进料管3水平管段4的内管壁顶端中部，露出于水平管段4外的板段朝内悬伸于螺旋管2内腔的顶部，与螺旋管2内壁顶端之间竖向保留5-8mm的间距，刮板5朝内一侧的板端延伸至齐平于螺旋管2的内侧管口。