[实用新型]一种PE钢塑管装配装置

说明书

本实用新型公开了一种PE钢塑管装配装置，涉及PE钢塑管装配技术领域，包括装置箱、PE接管和钢塑管，所述装置箱的内侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面固定连接有固定块a，所述装置箱的内侧底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面转动套接有转动杆，所述转动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与固定块a滑动连接，本实用新型，通过间歇传动和上下往返运动完成钢塑管与PE接管的对接，省去了繁琐的固定和对齐步骤，提高了对接的效率，对接完成后，利用传送带平面角度的变化，使产品自动从下料管中离开，便于收集对接好的产品。

技术领域

本实用新型涉及PE钢塑管装配技术领域，尤其涉及一种PE钢塑管装配装置。

背景技术

PE接管与钢塑管主体是卡接在一起的，PE接管包括一段较粗的卡接段，钢塑管主体一端设有卡头以及密封圈，PE接管(的卡接段) 套在卡头外，通过卡紧力进行连接固定，而密封圈则用于卡接段的密封防漏。

现有技术在对上述类型的PE钢塑管进行生产时，主要靠工人连接PE接管与钢塑管，利用工具将PE接管与钢塑管固定住，然后将二者对齐，然后在进行压入卡接，接好后需要解除二者的固定才能把接好的管道取下来，操作起来十分麻烦，生产效率非常低，还会消耗大量的劳动力，增加了生产成本，手工对齐的误差率比较大，会导致对接失败，影响PE钢塑管装配的效率，为此，提出一种PE钢塑管装配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手工操作效率低、成本高的缺点，而提出的一种PE钢塑管装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE钢塑管装配装置，包括装置箱、PE接管和钢塑管，所述装置箱的内侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的表面固定连接有固定块a，所述装置箱的内侧底部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面转动套接有转动杆，所述转动杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与固定块a滑动连接，所述转动杆的底端固定连接有第一传动块，所述转动杆的底端固定连接有第二传动块，所述装置箱的内侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定套接有第二转盘，所述第二转盘的侧面固定连接有第三传动块，所述装置箱的右侧固定连接有下料管，所述第二转动轴的左端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合连接有传送带，所述装置箱的内侧底部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面固定套接有第四传动块，所述装置箱的顶端固定连接有入料管，所述入料管的侧面滑动连接有固定块b，所述固定块b的内侧壁转动连接有固定装置，所述固定块b的侧面固定连接有第五传动块。

优选地，所述固定装置包括转动连接在固定块b内侧壁的夹块，所述夹块的侧面固定连接有限位块，所述夹块的侧面固定连接有弹簧杆，所弹簧杆的另一端与固定块b固定连接。

优选地，所述夹块的另一端与PE接管接触，所述弹簧杆的弹力刚好可以使夹块夹住PE接管。

优选地，所述限位块的侧面与固定块b的内侧壁接触。

优选地，所述钢塑管放置在传送带的表面，所述钢塑管的位置在 PE接管的正下方。

优选地，所述第四传动块的表面开设有滑动槽，所述第五传动块的右端与第四传动块的滑动槽滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、在固定块、滑槽、第一转动轴的配合下，将驱动杆的曲线运动转化为转动杆的左右摆动，从而使第三传动块在第一传动块与第二传动块的斜面上移动，达到间歇传动的效果，使钢塑管在传送带上间歇移动，同时，在第五传动块与固定块的配合下，实现固定块的上下往返运动，使钢塑管移动到PE接管的正下方时，固定块向下移动，完成钢塑管与PE接管的对接，相对于手动对接，省去了繁琐的固定和对齐步骤，提高了对接的效率，节省了大量的劳动力，降低了生产成本。