[实用新型]一种同步带轮去毛刺装置

说明书

本实用新型提供一种同步带轮去毛刺装置，包括电动伸缩杆、变径转杆、圆形转台、抛光刷、电机、夹持座、从动锥齿轮以及主动锥齿轮，操作台上端面右侧装配有电动伸缩杆，圆形转台上端面左右两侧对称贴合有夹持座，圆形转台下端面中间位置焊接有从动锥齿轮，从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮右端面安装有变径转杆，延伸板下端面左侧装配有电机，电机下端面安装有抛光刷，该设计解决了原有去毛刺装置不方便进行调节使用，导致抛光范围受限的问题，本实用新型结构合理，方便进行转动调节和升降调节，并且抛光去毛刺效果好，便于使用。

技术领域

本实用新型是一种同步带轮去毛刺装置，属于同步带轮去毛刺用具技术领域。

背景技术

同步带轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。同步带轮传动是由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。

同步带轮在加工完成后会在两侧留下的毛刺，此时就需要对这些毛刺进行修边去除，但传统的去除毛刺方式主要依靠生产人员手工打磨，由于生产人员手工打磨时手臂不稳定，打磨完成得到的同步带轮质量随机性高，最后的产品侧面往往凹凸不平，影响产品美观，而现有的去毛刺装置构造复杂，使用步骤繁琐，不适用于小批量使用，在实用性方面有待提高，现在急需一种同步带轮去毛刺装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种同步带轮去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便进行转动调节和升降调节，并且抛光去毛刺效果好，便于使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种同步带轮去毛刺装置，包括控制面板、延伸板、支撑板、操作台、承载台、便于调节使用机构以及同步带轮，所述操作台上端面左侧焊接有支撑板，所述支撑板右端面上侧焊接有延伸板，所述延伸板右端面中间位置安装有控制面板，所述操作台上侧安装有承载台，所述承载台内部设置有便于调节使用机构，所述承载台上侧夹持有同步带轮，所述便于调节使用机构包括电动伸缩杆、变径转杆、圆形转台、抛光刷、电机、定位块、螺纹头、夹持座、从动锥齿轮、主动锥齿轮以及支撑滚轮，所述操作台上端面右侧装配有电动伸缩杆，所述承载台上端面左右两对称设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮环形侧面上侧啮合有圆形转台，所述圆形转台上端面左右两侧对称贴合有夹持座，所述夹持座右端面下侧焊接有定位块，所述定位块内部穿插有螺纹头，所述圆形转台下端面中间位置焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮环形侧面右侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端面安装有变径转杆，所述延伸板下端面左侧装配有电机，所述电机下端面安装有抛光刷。

进一步地，所述承载台上端面安装有定位压板，所述定位压板内部开设有圆形通槽，且圆形通槽与圆形转台环形侧面相匹配，所述圆形转台为凸形结构，所述承载台上端面开设有圆形腔，且圆形腔与圆形转台环形侧面下侧相匹配。

进一步地，所述圆形转台上端面横向位置开设有限位滑槽，所述螺纹头穿插有两组，且两组螺纹头规格相同，两组所述螺纹头下端面均焊接与定位滑块，且定位滑块与限位滑槽相匹配，两组所述螺纹头环形侧面上侧均啮合有紧固螺母。

进一步地，所述夹持座安装有两组，且两组夹持座规格相同，所述夹持座左端面粘接有防滑胶皮，所述防滑胶皮等规格粘接有两组，所述夹持座左端面为半圆形。

进一步地，所述变径转杆环形侧面左侧套装有稳定轴承，所述变径转杆环形侧面右侧套装有限位轴承，所述变径转杆右端面焊接有手摇盘。

进一步地，所述电动伸缩杆和电机输入端均通过导线与控制面板输出端相连接，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接。