[实用新型]一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯及制成瓷砖

说明书

一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯及制成瓷砖，背模芯表面硫化胶包括凸纹和凹纹一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上，瓷砖背模芯的单边燕尾槽凸纹位于瓷砖背模芯的四个角上，单边燕尾槽凸纹为格纹或条纹，单边燕尾槽凸纹靠近背模芯中心的一侧与背模芯平面形成钝角且远背模芯中心的一侧与背模芯平面形成锐角；在瓷砖坯体压制过程中，凸纹远中心侧的锐角，给瓷砖背纹形成单边燕尾槽，在瓷砖坯体脱模环节中，利用瓷砖坯体释放自应力时向外变形的运动，瓷砖坯体所形成的单边燕尾槽横向远离凸纹的锐角移动从而顺利脱模；一种四角单边燕尾槽背纹瓷砖，瓷砖的四角区域为格纹或条纹的单边燕尾槽凹纹，每个格纹或每条条纹有小于1/2纹路周长的倒锐角的纹路侧边。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产制作领域，更具体地说，特别涉及一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯及制成瓷砖。

背景技术

现有的瓷砖生产工艺，瓷砖胚体由粉状通过超高压力压制成型的特点，瓷砖胚体通过机械设备用固定的上下模具合模而成，为增加粘结面积，瓷砖背面都布置了各种各样花纹的背纹，在现有的瓷砖背模芯工艺中，尤其是300*300mm以上尺寸的模具中，大多数都是方格纹、弧形扫把纹、随机纹、凸点纹等，所有现有背模芯的共同之处在于，凸纹与凹纹间的连接边都是有正向脱模坡度，即凸纹的上口比下口要小且上下口的中心线重合，这结构构造决定了无法形成有效的燕尾槽。

瓷砖坯体压制过程中，压成的坯体厚度一般为布置粉料厚度的35%~40%，瓷砖背模芯背纹上凸纹与凹纹间的高差导致了其对应位置的瓷砖坯体密度有差异，密度有差异的瓷砖坯体在烧结中收缩率不相同从而导致了瓷砖面平整度不足，出现烧结透底的不良品，使得瓷砖不得不降低背纹深度而降低了粘贴强度。

瓷砖坯体压制过程中，在瓷砖坯体压制成型时，是通过上模、下模在模腔内六面共同受力作用而压制成的，终压时瓷砖坯体具备相同反作用力的内应力，在瓷砖坯体脱模环节中，尤其对于300*300mm以上尺寸瓷砖的脱模，上模下模夹着成型的瓷砖坯体先浮出下模腔，此时瓷砖坯体四边的压力先释放，瓷砖坯体向四边体积膨胀释放内应力，随着上模进一步的往上提升，整块瓷砖坯体均匀膨胀释放内应力，膨胀后的瓷砖坯体边长增大约0.5%-1.5%，膨胀增大后的瓷砖坯体与瓷砖背模芯背纹不再匹配，膨胀变形时瓷砖坯体沿背模芯背纹的脱模坡度位置从中心由内往外滑升而脱模。

发明内容

本实用新型要解决的问题在于，在瓷砖坯体生产环节中，防止出现瓷砖烧结透底的现象、使压制成的瓷砖背纹足够深且有燕尾槽结构，充分利用瓷砖脱模时的自身膨胀变形这一特点，提供一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯；且利用本实用新型的一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯制成一种四角单边燕尾槽背纹瓷砖。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯，包括背模芯铁基体和背模芯表面硫化胶，背模芯表面硫化胶包括凸纹和凹纹一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上，其中，瓷砖背模芯的单边燕尾槽凸纹位于瓷砖背模芯的四个角上，单边燕尾槽凸纹为格纹或条纹，单边燕尾槽凸纹靠近背模芯中心的一侧与背模芯平面形成钝角且远背模芯中心的一侧与背模芯平面形成锐角；

单边燕尾槽凸纹为格纹时为二级台阶凸纹，以背模芯凹纹为基准抬起高度为0.5mm~1.0mm的第一级平面台阶，第二级台阶自第一级平面台阶抬起0.3mm~3mm且台阶顶部平面宽度小于1mm，所形成台阶的踢面在靠近背模芯中心的一侧与背模芯平面形成110度~150度钝角；单边燕尾槽凸纹远背模芯中心的一侧自第二级台阶顶部到凹纹面与背模芯平面形成55~89度的锐角；

单边燕尾槽凸纹为条纹时为一级台阶凸纹，靠近背模芯中心的一侧自凹纹面以110度~150度形成斜坡或弧坡抬起高度为1mm~5mm的台阶且台阶顶部平面宽度小于1mm，单边燕尾槽凸纹远背模芯中心的一侧自台阶顶部到凹纹面形成55~89度的锐角。