[实用新型]一种零件打磨用具有清理结构的夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种零件打磨用具有清理结构的夹具，包括所述第一夹板的底部横向开设有内凹槽，且内凹槽的左侧设置有第二夹板，并且第二夹板的下端设置有与内凹槽相适配的滑块，所述第二夹板通过滑块和内凹槽在第一夹板上设置为滑动连接，所述第一夹板的下侧通过轴承横向插设有螺杆，所述第二夹板的下侧开设有与螺杆相适配的螺孔，且螺杆的左端自螺孔的右端开口横向贯穿第二夹板，所述第一夹板的下端中心位置竖向焊接有连接块。本实用新型可根据零件的形状通过夹钳相配合，能够随零件形状的不同任意改变打磨的角度，在零件打磨结束后，可对零件进行表面的清理，达到了便于打磨与清理的目的。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种零件打磨用具有清理结构的夹具。

背景技术

夹具在夹持零件打磨时，因各种零件的形状外观不同，打磨角度存在差异，需频繁的松夹夹具调整位置，导致零件打磨不到位，出厂不合格，或者因零件形状异形，打磨困难，导致打磨耗时较长，操作难度提升，打磨产生的金属屑难以清理，为此我们提出了一种零件打磨用具有清理结构的夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件打磨用具有清理结构的夹具，以解决上述背景技术中提出的因零件异形，打磨操作系数难，打磨耗时增加，打磨产生的金属屑难以清理的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件打磨用具有清理结构的夹具，包括第一夹板和底座，所述第一夹板的底部横向开设有内凹槽，且内凹槽的左侧设置有第二夹板，并且第二夹板的下端设置有与内凹槽相适配的滑块，所述第二夹板通过滑块和内凹槽在第一夹板上设置为滑动连接，所述第一夹板的下侧通过轴承横向插设有螺杆，所述第二夹板的下侧开设有与螺杆相适配的螺孔，且螺杆的左端自螺孔的右端开口横向贯穿第二夹板，所述第一夹板的下端中心位置竖向焊接有连接块，且连接块的下端固定焊接有第一旋转杆，所述底座的上端中心位置开设有内径与第一旋转杆相适配的凹槽，所述第一旋转杆的下端嵌入凹槽内，所述底座上竖向开设有纵向槽，所述底座的上端设置有移动平台，所述移动平台的中心位置开设有内壁与第一旋转杆相适配的孔洞，所述移动平台通过孔洞套接在第一旋转杆上侧，所述移动平台的左端焊接有滑动卡快，且滑动卡快在纵向槽内设置为滑动连接，所述移动平台的右侧竖向开设有螺孔，且螺孔内竖向插设有第二旋转杆，所述第二旋转杆的下端通过轴承插设在底座的上端。

优选的，所述第一夹板和第二夹板上端相对的一侧表面均胶合有夹套，且夹套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一夹板与第二夹板的顶部对称横向开设有两组螺纹孔，四组所述螺纹孔内均通过螺纹插设挤压杆。

优选的，四组所述挤压杆向内的一端设置为圆弧面，且圆弧面上胶合有橡胶垫。

优选的，所述第二夹板上通过轴承横向插设有刷杆，所述第一夹板上开设有与刷杆直径相适配的孔洞，所述刷杆自孔洞左端开口插入，所述刷杆的表面固定有两组毛刷。

优选的，所述底座上开设的凹槽内壁胶合有橡胶垫，所述移动平台上开设的孔洞内壁胶合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在零件打磨时，可根据零件的形状通过夹钳相配合，更加紧固的夹紧零件，根据设置的结构，能够任意改变打磨的方向，减少了因打磨面不适，而打开夹具，重新调制零件位置的步骤，在零件打磨结束后，可对零件进行表面的清理，达到了便于打磨与清理的目的；

1、通过设置有移动平台与第二旋转杆，用户反向转动第二旋转杆，使第一旋转杆在底座与移动平台任意角度的转动，调至合适位置，将第二旋转杆正向转动，因此依旧可以在零件被夹紧，不拆下零件的情况下，调整打磨面，同时也可根据打磨习惯改变打磨的角度，提升了用户的工作效率，已经使用便捷度；