[实用新型]一种镀膜机自动上盘机构

说明书

本实用新型提出了一种镀膜机自动上盘机构，其是在镀膜机的门侧部竖直方向上设由电机驱动的丝杠组，套接在丝杠组上的滑台能沿丝杠组上下移动，一端与滑台铰接的旋转臂的另一端连设工件盘。本实用新型较好地解决了现有设备运行过程中人力手动上盘拿不稳、安装不准的问题，大大提高了设备的使用效率，同时也给客户节约了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及镀膜机，具体涉及一种镀膜机自动上盘机构。

背景技术

随着光电产业的高速发展，国内高端的光学真空镀膜机也得到迅速发展和普及，真空镀膜机是一类需要在较高真空度下进行镀膜的设备。目前，真空镀膜机朝着自动、高效、高配置和大真空室等方面快速发展，真空镀膜机的真空室变大，镀制工件的效率提高，成本降低，对应真空室装载工件的工件盘也增大，镀膜工件盘越大，装载的工件数量越多，重量越大，工件盘装卸就不方便，费力费工。真空镀膜机整体式工件盘与分瓣式工件盘相比，其放置工件数量比较多，在耗能相同条件下整盘式效率比较高，由于整盘装完工件后比较重，所以在实际使用中一般客户都要单独配上盘车。而上盘车价位比较高，占用空间比较大，维护和操作相对较麻烦，所以客户往往选择分瓣式工件盘，这样就牺牲了设备的效率，没有将设备的效率发挥出来。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空镀膜机整体式工件盘自动上盘机构，实现工件盘的准确上盘，从而提高设备的使用效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种镀膜机自动上盘机构，包括镀膜机，在所述镀膜机的门侧部竖直方向上设由电机驱动的丝杠组，套接在丝杠组上的滑台能沿丝杠组上下移动，一端与滑台铰接的旋转臂其另一端连设工件盘。

所述与工件盘连接的旋转臂端部设工件盘托架，工件盘托架是在旋转臂端部设凸块，在凸块上均匀固设多个工件盘托臂，工件盘中心所设的中心孔与凸块相匹配，当工件盘中心孔套合在凸块上时，工件盘托臂能够托起工件盘。

所述丝杠组包括至少两根并行设置的丝杠，电机驱动每根丝杠同步转动。

本实用新型采用上述技术方案所设计的一种镀膜机自动上盘机构，通过在丝杠组上设能够上下移动的滑台，滑台上铰接旋转臂，旋转臂另一端连设工件盘，在电机的作用下把盛装工件的工件盘送到对应高度后，人工手动旋转旋转臂至工件盘到镀膜机仓中心位置，再将工件盘悬挂到镀膜机的三个悬挂轴上，实现工件盘的上盘。本实用新型一方面较好地解决了设备运行过程中人力手动上盘拿不稳、安装不准的问题，另一方面也大大提高了设备使用效率，同时也给客户大大节约了人力成本。

附图说明

图1表示本实用新型一种镀膜机自动上盘机构的结构示意图；

图2表示本实用新型工件盘托架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种镀膜机自动上盘机构作具体说明。

参见图1和图2，本实用新型一种镀膜机自动上盘机构，包括镀膜机1，在镀膜机1的门7的侧部竖直方向上设丝杠组2，丝杠组2包括至少两根并行设置的丝杠，电机4驱动每根丝杠同步转动。在丝杠组上套接滑台3，在电机4的作用下滑台3能沿丝杠组上下移动。在滑台上铰接旋转臂5，旋转臂5的另一端连设工件盘托架，工件盘托架上设置工件盘6。本实用新型工件盘托架是在旋转臂5的端部设凸块8，在凸块8上均匀固设多个工件盘托臂9，工件盘6中心所设的中心孔与凸块8相匹配，即工件盘6的中心孔能够稳合地套装在凸块8上，当工件盘6的中心孔套装在凸块8上时，工件盘托臂9能够托起工件盘，从而对工件盘起到支撑的作用。

上盘的时候，只需要在镀膜机的触摸屏上操作上升开关，电机4启动，滑台3沿丝杠组2升高带动工件盘6同步升高。当把工件盘6送到对应高度后，通过人工辅助手动旋转旋转臂5使工件盘6到旋转中心位置，然后再小距离上升工件盘6，工件盘6上面的葫芦孔穿过镀膜机的旋转座上面的悬挂轴，然后反方向手动旋转工件盘6，下降工件盘6使其定位台阶孔牢牢悬挂到镀膜机的三个悬挂轴上，从而实现整个上盘动作过程。