[实用新型]一种后模仁及具有其的注塑模具

说明书

本实用新型提供的一种后模仁及具有其的注塑模具，属于注塑模具技术领域，后模仁包括：后模仁本体，具有顶端开口的容纳槽；后模仁镶件，顶端具有适于放置五金件的定位槽，侧壁上具有朝向外侧伸出的手柄；后模仁镶件可拆卸地嵌入容纳槽内，定位槽位于容纳槽的开口端处，手柄的部分背离后模仁本体的侧壁向外伸出。本实用新型的后模仁镶件在放置五金件时，与后模仁本体处于拆分状态；五金件放置完成后，借助手柄将后模仁镶件嵌入后模仁本体，进行后续注塑工作；上述五金件的放置过程，不与后模仁本体接触，避免了操作人员因模具的较高温度而烫伤；且在五金件放置过程，不存在视角盲区，能够快速地将五金件压入对应的定位槽内、并按压到位。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种后模仁及具有其的注塑模具。

背景技术

嵌入五金件的注塑件在注塑成型前，需将五金件按顺序排号装入后模仁型腔定位槽内；由于产品塑胶料注塑工艺需求，注塑前后模仁接入运水进行油温调试，在五金件装入前，模具达到了高温度。

在五金件装入过程中，因模具温度太高，容易烫伤操作人员；并且五金件在装入后模仁型腔定位槽时，安装位置与前模仁之间存在视角盲区，容易出现按压不到位，导致合模时模具压伤。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的在注塑前装入五金件时，容易出现烫伤操作人员以及五金件按压不到位的缺陷，从而提供一种后模仁及具有其的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种后模仁，包括：

后模仁本体，具有顶端开口的容纳槽；

后模仁镶件，顶端具有适于放置五金件的定位槽，侧壁上具有朝向外侧伸出的手柄；所述后模仁镶件可拆卸地嵌入所述容纳槽内，所述定位槽位于所述容纳槽的开口端处，所述手柄的部分背离所述后模仁本体的侧壁向外伸出。

作为优选方案，还包括：

导向柱，设于所述容纳槽内，并垂直连接在所述容纳槽内底壁的中心位置处；

导向孔，设于所述后模仁镶件中心处，所述导向孔适于滑动套接在所述导向柱上。

作为优选方案，所述导向柱一体成型与所述后模仁本体上。

作为优选方案，还包括：

定位柱，具有至少两个，一端连接在所述后模仁本体上，另一端垂直朝向所述容纳槽的开口端；

定位孔，设于所述后模仁镶件上，具有与所述定位柱一一对应的多个，所述定位孔适于滑动套接在所述定位柱上。

作为优选方案，所述手柄具有相互背离设置的两个。

一种注塑模具，具有上述中任一项所述的后模仁，还包括:

第一安装板，顶端连接有所述后模仁；

第二安装板，位于所述第一安装板的正上方，所述第二安装板的朝向所述后模仁的一端连接有前模仁。

作为优选方案，还包括：

扣基，一端螺纹连接在所述第一安装板上，另一端具有适于压紧所述手柄的压接面。

作为优选方案，所述后模仁与所述前模仁之间设有行位组件，所述行位组件包括：

压板，其顶面具有贯通的斜孔，所述压板滑动连接在所述第一安装板的顶面上，所述压板具有适于压紧所述后模仁镶件顶端的抵接面；

铲基，连接在所述第二安装板的朝向所述第一安装板的一端，所述铲基上具有朝向所述压板的斜导柱，所述斜导柱的直径小于所述斜孔的内径，所述斜导柱适于插入所述斜孔内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：