[实用新型]一种氧化锆陶瓷粉末造粒机

说明书

本实用新型公开了一种氧化锆陶瓷粉末造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体上固定安装有出料斗，所述造粒机本体上固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘上对称固定安装有多个连接杆，所述连接杆上固定安装有圆环，所述圆环与出料斗相对应，所述圆环上固定安装有两个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个压盘，所述压盘与圆环相对应，所述压盘上对称固定安装有两个安装块。本实用新型在造粒完成需要装袋时，不需要停机更换袋子，提高了装袋效率，加快了生产速度，省时省力。

技术领域

本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及一种氧化锆陶瓷粉末造粒机。

背景技术

陶瓷粉末造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,大多数陶瓷粉末在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，现有技术中，通过造粒机进行造粒，经检索，授权公开号为CN20707200U公开了一种陶瓷粉末造粒机，其结构包括机架、喂料斗、轴承箱、机筒螺杆、气冷式切粒机、风冷加热圈、排料口，机架上部设有一电气控制柜，轴承箱前端与喂料斗相连接，机筒螺杆中部设有风冷加热圈，机筒螺杆尾部连接一模头，模头与气冷式切粒机相连接，排料口设置于气冷式切粒机下端，喂料斗、机筒螺杆、模头表面均匀喷涂硬度为HRC90以上的钨钢，气冷式切粒机内部设有高硬度的刀片。

上述技术中，虽然通过在与陶瓷粉末接触的部件表面均匀喷涂高硬度的钨钢以及采用高硬度的刀片，使得该设备在工作时解决了陶瓷变色，花斑、气孔缺陷等问题，但是，当造粒完成需要装袋时，当一袋装满后，需要停机更换袋子，且一次只可以对一个袋子进行装袋，停机频率高，造成装袋效率低，降低生产速度，费时费力，为此，提出一种氧化锆陶瓷粉末造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锆陶瓷粉末造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氧化锆陶瓷粉末造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体上固定安装有出料斗，所述造粒机本体上固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有转盘，所述转盘上对称固定安装有多个连接杆，所述连接杆上固定安装有圆环，所述圆环与出料斗相对应，所述圆环上固定安装有两个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个压盘，所述压盘与圆环相对应，所述压盘上对称固定安装有两个安装块，所述安装块的底部固定安装有弹片，所述弹片上固定安装有第一齿条，所述圆环上对称固定安装有两个固定块，所述固定块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁上固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条相适配。

优选的，所述固定块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与安装块的底部固定连接。

优选的，所述圆环上固定安装有定位块，所述定位块与固定杆固定连接。

优选的，所述压盘上固定安装有限位块，所述限位块与固定杆滑动连接。

优选的，所述固定杆的顶端固定安装有防脱块。

优选的，所述转盘上开设有环形槽，所述底座的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与环形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述压盘上开设有通孔，所述通孔与圆环相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：