[实用新型]一种便于上料的槽骨生产设备

说明书

本申请涉及一种便于上料的槽骨生产设备，包括机架、设置在机架上的生产机构，地面上设置有导向装置，导向装置包括导向架、转动管、导向臂、导向管；导向架设置在地面上，转动管转动设置在导向架上，导向臂设置在转动管上且伸至上料盘的外侧，导向管设置在导向臂上且位于靠近上料盘的一侧。本申请通过将原料依次穿过导向管、转动管输送到生产机构，因此原料输送时对导向管产生压力，从而原料拉动导向臂和导向管一起转动，使得原料输送过程中远离上料盘，降低了原料抵压到上料盘上而受损的概率，提高了原料的质量，从而提高了槽骨的质量。

技术领域

本申请涉及槽骨生产的技术领域，尤其是涉及一种便于上料的槽骨生产设备。

背景技术

槽骨一般用于伞的结构上，现有槽骨包括二挡槽骨和三挡槽骨，二挡槽骨的一端与带孔挡相连，三挡槽骨通过马鞍铆接在二挡槽骨中部，二挡槽骨和三挡槽骨整个断面均呈‘U’型。

相关技术中，槽骨的生产都是批量生产的，而且槽骨生产的原料采用金属棒状原料，原料以便于存放和运输都是收卷到圆形料盘上，通过收卷在上料盘上的原料进行上料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：原料从上料盘上脱落后进行上料的过程中，原料容易抵压在上料盘上，因此原料会因为与上料盘相对移动而产生磨损，降低了原料的质量，从而也降低了槽骨的质量。

实用新型内容

为了提高槽骨的质量，本申请提供了一种便于上料的槽骨生产设备。

本申请提供的一种便于上料的槽骨生产设备，采用如下的技术方案：

一种便于上料的槽骨生产设备，包括机架、设置在机架上的生产机构，位于所述机架一侧的地面上设置有导向装置，所述导向装置包括导向架、转动管、导向臂、导向管；

所述导向架设置在地面上，所述转动管转动设置在导向架上且轴线与用于收卷棒状原料的上料盘轴线重合，所述导向臂设置在转动管上，所述导向管设置在导向臂上且位于上料盘的外侧。

通过采用上述技术方案，将原料依次穿过导向管、转动管输送到生产机构进行生产，因此原料输送时对导向管产生压力，从而原料拉动导向臂和导向管一起转动，使得原料输送过程中远离上料盘，降低了原料抵压到上料盘上而受损的概率，提高了原料的质量，从而提高了槽骨的质量。

可选的，所述导向臂且位于靠近上料盘的一端上转动设置有第一指向轮，所述导向架且位于转动管远离导向管一侧转动设置有第二指向轮，所述第一指向轮和第二指向轮均开设有环形且用于对原料进行限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，原料绕过第一指向轮后穿过导向管、转动管，然后绕过第二指向轮输入生产机构，进一步降低了原料输送过程中磨损的概率，提高了原料的质量；限位槽来对原料进行限位，降低了原料从第一指向轮和第二指向轮上脱离的概率，提高了第一指向轮和第二指向轮对原料的导向作用。

可选的，所述导向架上开设有固定槽，所述固定槽上设置有内侧壁上均布设置有滚珠的滚珠套，所述转动管转动设置在滚珠套内侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动管与滚珠接触，减小了转动管转动的阻力，减小了原料拉动转动管转动时对原料的反作用力，进一步降低了原料输送过程中磨损的概率，提高了原料的质量。

可选的，位于所述导向架一侧的地面上设置有将上料盘罩住的防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩来对原料进行阻挡，降低了原料上料过程中原料从上料盘上脱落后对人的伤害。

可选的，所述生产机构包括加热组件、碾压组件、制槽组件；

所述加热组件设置在机架上且用于对碾压前的原料进行加热，所述碾压组件设置在机架上且用于将棒状原料碾压成扁平状，所述制槽组件设置在机架上且用于将扁平状的原料压制成槽状。