[实用新型]一种滚针碾压式单螺杆分散挤出机有效
申请号: | 202022732579.4 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN213704485U | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 胡凯纯 | 申请(专利权)人: | 宜昌思创新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C48/505 | 分类号: | B29C48/505;B29C48/25 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 罗庆 |
地址: | 444100 湖北省宜昌*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碾压 螺杆 分散 挤出机 | ||
本实用新型提供了一种滚针碾压式单螺杆分散挤出机,包括驱动电机和与驱动电机驱动连接的螺杆挤出机,所述螺杆挤出机包括外壳和转动连接在所述外壳内的螺杆,所述外壳靠近驱动电机的一端顶部连接进料斗,所述外壳成型有至少两个容纳腔体,每个所述容纳腔体内安装滚针碾压组件。在将粉料分散到熔融态高分子中时,本实用新型能够使得粉料,包括粉料团聚体和较大的原始颗粒分散更加均匀,本实用新型彻底解决了颜料等粉状物料难于在高分子材料中分散均匀的问题。
技术领域
本实用新型涉及高分子挤出加工技术领域,尤其涉及一种滚针碾压式单螺杆分散挤出机。
背景技术
现有技术中,颜料干粉经过机械粉碎后,会形成极小的颗粒,但是随着时间的推移会重新团聚,颜料添加到高分子材料中之后,虽然经过高速搅拌,热熔挤出造粒,仍不能形成分散性满意的混合物,由于高分子加工行业,尤其是母粒制造业,采用的挤出机、密炼机等均不能提供足够大的剪切力,并不能完全将颜料的团聚体打开至原始小颗粒,不能均匀地分散到高分子材料中,所形成的颜料色母粒混合不均匀,分散性差,品质低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种滚针碾压式单螺杆分散挤出机,其解决了现有技术中存在的单螺杆挤出机分散性差、分散品质低的问题。
根据本实用新型的实施例,一种滚针碾压式单螺杆分散挤出机,包括驱动电机和与驱动电机驱动连接的螺杆挤出机,所述螺杆挤出机包括外壳和转动连接在所述外壳内的螺杆,所述外壳靠近驱动电机的一端顶部连接进料斗,所述外壳成型有至少两个容纳腔体,每个所述容纳腔体内安装滚针碾压组件。
优选的,所述滚针碾压组件包括连接在所述容纳腔体内壁的被动磨盘和连接在螺杆上的主动磨盘,所述被动磨盘的中心设有一中心孔,所述螺杆从所述中心孔穿过后与所述被动磨盘之间形成一过料通道,所述主动磨盘与所述容纳腔体的内壁不接触,所述主动磨盘在与所述被动磨盘配合的研磨面上开设多个凹槽,所述凹槽内放置滚子,所述滚子与所述被动磨盘接触,使得所述主动磨盘与所述被动磨盘之间具有一间隙。
优选的,所述凹槽沿所述主动磨盘的圆周方向均匀分布。
优选的,所述主动磨盘和被动磨盘的相互配合研磨面均为倾斜平面。
优选的,所述研磨面的倾斜角度朝向所述主动磨盘倾斜。
优选的,所述主动磨盘安装在靠近所述驱动电机一侧。
优选的,所述主动磨盘与所述容纳腔体的内壁间距不小于3mm。
优选的,所述滚子为圆锥滚子。
优选的,所述被动磨盘与所述容纳腔体的内壁通过多个弹簧连接。
优选的,所述主动磨盘与被动磨盘的研磨面之间的间距为5mm-35mm。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在将粉料分散到熔融态高分子中时,本实用新型能够使得粉料,包括粉料团聚体和较大的原始颗粒分散更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图2中A部放大示意图。
图4为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图5为图4的剖视图。
上述附图中:10、驱动电机;20、螺杆挤出机;21、外壳;22、螺杆;23、容纳腔体;24、进料斗;30、滚针碾压组件;31、被动磨盘;32、主动磨盘;33、中心孔;34、凹槽;35、滚子;36、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
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