[实用新型]智能自动化焚烧炉环保系统

说明书

本实用新型属于尾气处理技术领域，尤其为智能自动化焚烧炉环保系统，包括处理箱体，处理箱体的一端固定安装有废气输入管，且废气输入管的中部固定安装有阻火器，处理箱体的顶端安装有防爆门，处理箱体的中部固定连接有隔板，且隔板的中部固定安装有废气进化器，处理箱体的内壁固定连接有两个安装条，且两个安装条中匹配滑动连接有滑动箱体，滑动箱体的内部底端固定连接有安装筒，且安装筒的内部通过内外螺纹匹配安装有集尘筒，集尘筒的内部顶端固定连接有十字架。本实用新型保证在焚烧的过程中不会产生大量的灰尘，从而可以杜绝了大气的污染，以及因污染造成的雾霾，便于将灰尘进行清理干净，同时也可以防止灰尘贴附在排气管道内壁上。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体为智能自动化焚烧炉环保系统。

背景技术

焚烧炉按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650～800℃)接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。气化熔融炉的焚烧原理为：先将垃圾在450～600℃的还原性气体中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧并熔融。

存在以下问题：

目前在焚烧的过程中会产生大量的灰尘，灰尘在排放的过程中不仅会造成大气的污染，引起严重的雾霾天气，也会贴附在排气管道的内壁上，长期以往影响焚烧的排气，导致燃烧效率较为低下，由此，提出了智能自动化焚烧炉环保系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能自动化焚烧炉环保系统，解决了目前在焚烧的过程中会产生大量的灰尘，灰尘在排放的过程中不仅会造成大气的污染，引起严重的雾霾天气，也会贴附在排气管道的内壁上，长期以往影响焚烧的排气，导致燃烧效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能自动化焚烧炉环保系统，包括处理箱体，所述处理箱体的一端固定安装有废气输入管，且所述废气输入管的中部固定安装有阻火器，所述处理箱体的顶端安装有防爆门，所述处理箱体的中部固定连接有隔板，且所述隔板的中部固定安装有废气进化器，所述处理箱体的内壁固定连接有两个安装条，且两个所述安装条中匹配滑动连接有滑动箱体，所述滑动箱体的内部底端固定连接有安装筒，且所述安装筒的内部通过内外螺纹匹配安装有集尘筒，所述集尘筒的内部顶端固定连接有十字架，所述集尘筒的内壁与顶端均铺设有滤尘棉，所述处理箱体的侧壁固定安装有排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱体的内部一侧固定安装有换热器，且所述换热器位于滑动箱体的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动箱体内部顶端固定连接有安装柱，且所述安装柱的一端固定铺设有防护垫，且所述防护垫支撑在集尘筒的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘筒的内壁固定连接有安装杆，且所述安装杆由合金制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘筒的侧壁开设有若干个排气槽，且所述排气槽的直径为一厘米至三厘米之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动箱体的一端固定安装有弹簧，且所述弹簧的另一端固定安装在隔板的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的侧壁固定安装有抽气机。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能自动化焚烧炉环保系统，具备以下有益效果：