[实用新型]一种润滑脂生产的皂化装置

说明书

本实用新型属于润滑脂生产领域，具体为一种润滑脂生产的皂化装置，包括皂化机构、搅拌机构，所述皂化机构包括搅拌罐、底座、支撑脚、成品出料管、齿轮泵一，所述搅拌罐底部安装有所述底座，所述底座底部焊接有所述支撑脚，所述搅拌罐底部中间相连通有所述成品出料管，所述成品出料管上安装有所述齿轮泵一，所述搅拌罐外侧壁上相连通有输料管，所述输料管上设有冷却器，所述输料管远离所述搅拌罐的一端与加热箱相连通，所述加热箱内部设有加热板。本实用新型采用加热箱和加热板，从而可以对经过的原料进行加热，并且加热板的温度方便控制和稳定，使用方便。

技术领域

本实用新型属于润滑脂生产领域，具体是涉及一种润滑脂生产的皂化装置。

背景技术

润滑脂稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。

现有的润滑脂生产的皂化装置在输送过程中采用导热油的方式对原料进行加热，这样加热温度不好控制，并且不稳定，使用不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用加热箱和加热板，从而可以对经过的原料进行加热，并且加热板的温度方便控制和稳定，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种润滑脂生产的皂化装置，包括皂化机构、搅拌机构，所述皂化机构包括搅拌罐、底座、支撑脚、成品出料管、齿轮泵一，所述搅拌罐底部安装有所述底座，所述底座底部焊接有所述支撑脚，所述搅拌罐底部中间相连通有所述成品出料管，所述成品出料管上安装有所述齿轮泵一，所述搅拌罐外侧壁上相连通有输料管，所述输料管上设有冷却器，所述输料管远离所述搅拌罐的一端与加热箱相连通，所述加热箱内部设有加热板，所述加热箱远离所述输料管的一端相连通有原料进料管，所述原料进料管上设有齿轮泵二。

在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌棒，所述搅拌罐顶部安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述传动轴，所述传动轴外壁上固定有所述搅拌棒。

在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电机、传动轴、搅拌杆，所述搅拌罐顶部安装有所述电机，所述电机输出轴上设有所述传动轴，所述传动轴外壁上固定有所述搅拌杆。

在上述技术方案的基础上，所述加热板为两个且相互之间具有间隙，所述加热板可以对输送中的原料进行加热。

在上述技术方案的基础上，所述传动轴垂直设置。

在上述技术方案的基础上，所述输料管和所述原料进料管的管内径为20mm，所述输料管和所述原料进料管可以输送原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原料通过原料进料管输送至加热箱，启动齿轮泵二可以加快原料进入加热箱，启动加热板对原料加热，加热后的原料进入输料管，然后被冷却器冷却。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种润滑脂生产的皂化装置实施例1的第一轴测图；

图2是本实用新型所述一种润滑脂生产的皂化装置实施例1的第二轴测图；

图3是本实用新型所述一种润滑脂生产的皂化装置实施例1的整体结构示意图；

图4是本实用新型所述一种润滑脂生产的皂化装置实施例2的搅拌杆结构示意图。