[实用新型]一种炭条烘干自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种炭条烘干自动化设备，涉及炭条烘干设备领域，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧设置有烘干设备主体，所述烘干设备主体的内部设置有输送带，且烘干设备主体的顶端设置有第一风机，所述烘干设备主体的远离加工设备主体的一侧设置有冷却箱。本实用新型通过设置输送带、加热管、第一风机、第一出风罩，加工后的炭条进入到输送带上，输送带带动炭条进入到烘干设备主体中，此时控制多个加热管运行，对炭条进行加热，同时第一风机运行通过第一出风罩将气流送入加热管周围，使气流加热后，对炭条进行热封输送，使得炭条烘干速度快，有效解决了人工操作烘干增加加工时间的问题。

技术领域

本实用新型涉及炭条烘干设备领域，具体为一种炭条烘干自动化设备。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，炭条生产后，经压型设备压制成型，成型后需进行烘干处理。

炭条经过加工完成后需要经过传送带输送烘干，而目前这一工序是由人工操作，使得这个工序自动化程度低，增加人成本以及加工时间，且烘干后的炭条温度高，难以及时收集，使得炭条自然冷却后，增加整体的加工时间，且在炭条烘干时，热风只能对炭条的顶端进行吹拂加热，使得炭条底端的烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工操作烘干增加加工时间、炭条烘干后的及时冷却和炭条烘干效果不均匀的问题，提供一种炭条烘干自动化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭条烘干自动化设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧设置有烘干设备主体，所述烘干设备主体的内部设置有输送带，且烘干设备主体的顶端设置有第一风机，所述烘干设备主体的远离加工设备主体的一侧设置有冷却箱，且烘干设备主体的一端设置有活动罩，所述第一风机的底端设置有第一出风罩，所述第一出风罩的底端设置有加热管，所述活动罩的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有支撑板，所述冷却箱的顶端设置有水箱，所述水箱的底端设置有喷头，且水箱的一侧安装有第二风机。

优选地，所述加热管的数量为多个，所述第一风机与烘干设备主体通过螺栓固定连接。

优选地，所述烘干设备主体上设置有与支撑板相匹配的活动槽，所述支撑板的底端设置有摩擦垫。

优选地，所述活动罩与烘干设备主体通过螺栓固定连接，所述电动推杆与活动罩通过固定架固定连接。

优选地，所述摩擦垫与支撑板通过胶水连接，且支撑板与电动推杆通过支撑架固定连接。

优选地，所述第二风机的底端设置有第二出风罩，且水箱、第二风机与冷却箱通过安装座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置输送带、加热管、第一风机、第一出风罩，加工后的炭条进入到输送带上，输送带带动炭条进入到烘干设备主体中，此时控制多个加热管运行，对炭条进行加热，同时第一风机运行通过第一出风罩将气流送入加热管周围，使气流加热后，对炭条进行热封输送，使得炭条烘干速度快，有效解决了人工操作烘干增加加工时间的问题。

2、本实用新型通过设置冷却箱、水箱、喷头、第二风机、第二出风罩，烘干后的炭条移动至冷却箱中，控制水箱中的水通过喷头喷出水雾，使得水雾对炭条的外壁进行加湿，炭条继续移动，同时控制第二风机运行，使得气流通过第二出风罩吹拂在炭条上，使得气流对外壁湿润的炭条进行风干，使得炭条可快速冷却，便于进行收集，有效解决了炭条烘干后的及时冷却的问题。