[实用新型]一种可移动式有色金属废水分盐零排放处理装置

说明书

本实用新型公开了一种可移动式有色金属废水分盐零排放处理装置，包括有平板货车，所述平板货车上设置有废水处理装置；所述废水处理装置包括有控制装置以及依次连接的预处理装置、膜法分盐装置、蒸发结晶装置；所述预处理装置设有通入废水的接口，所述预处理装置包括依次连接的第一调节槽、第二调节槽,所述接口设置于所述第一调节槽上；所述膜法分盐装置包括有依次连接的隔膜压滤机、第三调节槽、砂质过滤器、超滤装置、离子交换器、储罐、反渗透净水装置、纳滤装置；所述蒸发结晶装置包括依次连接的加热器、分离器、离心机；所述预处理装置、所述膜法分盐装置、所述蒸发结晶装置均与所述控制装置通讯连接。本实用新型方便随时随地处理工业废水。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种可移动式有色金属废水分盐零排放处理装置。

背景技术

有色金属工业在生产过程中，几乎每一道生产环节都会产生废水。结合实际的生产情况来看，有色金属工业废水产生主要源自矿山、冶炼以及加工等方面，这几项是产生废水最严重的环节，按废水中污染物的成分划分，则又可以分为酸性废水、碱性废水、含氟废水、各种重金属废水等，成分类型非常复杂，有毒有害，无法被生物降解。且由于废水盐分较复杂，仅靠单纯的简单蒸发得到的固体杂盐基本都被作为固体危废进行处置，而当前国内处理固体危废的成本基本在3000 元/吨以上，成本较高。

因此，在整个高含盐废水处理工艺的设计中，若可以将最终固体产物能够作为产品销售而不是危废处置将具有非常大的应用价值。传统的分盐，是直接利用废水中不同无机盐的浓度差异和溶解度差异，通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺；直接蒸发结晶工艺流程简单，系统控制难度小，但无机盐回收率和杂盐产量对原水无机盐组分特征依赖度高。此外，在蒸发浓缩过程中，废水中的有机物和杂质盐组分被浓缩并残留在母液中，能导致粗盐产品纯度低、白度差。因此，需要一种可增加回收盐回收率以及提高回收盐的纯度的废水处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可移动式有色金属废水分盐零排放处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可移动式有色金属废水分盐零排放处理装置，包括有平板货车，所述平板货车上设置有废水处理装置；所述废水处理装置包括有控制装置以及依次连接的预处理装置、膜法分盐装置、蒸发结晶装置；所述预处理装置设有通入废水的接口，所述预处理装置包括依次连接的第一调节槽、第二调节槽,所述接口设置于所述第一调节槽上；所述膜法分盐装置包括有依次连接的隔膜压滤机、第三调节槽、砂质过滤器、超滤装置、离子交换器、储罐、反渗透净水装置、纳滤装置；所述蒸发结晶装置包括依次连接的加热器、分离器、离心机；所述预处理装置、所述膜法分盐装置、所述蒸发结晶装置均与所述控制装置通讯连接。

需要说明的是，所述蒸发结晶装置包括第一蒸发结晶装置与第二蒸发结晶装置；所述第一蒸发结晶装置包括依次连接的第一加热器、第一分离器、第一离心机；所述第二蒸发结晶装置包括依次连接的第二加热器、第二分离器、第二离心机。

需要说明的是，将所述平板货车的平板从所述平板货车的车头至车尾，分为依次连接的Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。

需要说明的是，所述第一调节槽、第三调节槽、第二调节槽依次设置在所述Ⅰ区的一侧，所述隔膜压滤机设置于所述第三调节槽的上方；所述反渗透净水装置与所述纳滤装置设置于所述Ⅰ区的另一侧。

需要说明的是，所述储罐与反渗透净水装置之间连接有高压泵。

需要说明的是，所述离子交换器与所述储罐设置于所述Ⅱ区的一侧，所述砂质过滤器与所述超滤装置设置于所述Ⅱ区的另一侧。

需要说明的是，所述蒸发结晶装置与所述控制装置设置于所述Ⅲ区，所述蒸发结晶装置设置于靠近所述Ⅱ区的一侧，所述控制装置设置于另一侧。

需要说明的是，所述第一调节槽上设有通入废水的接口。